衡水深州顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型,一些因素是來(lái)自廠家控制,一些是客戶自己可以控制的。普遍來(lái)說(shuō)，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，衡水深州顆粒燃料不成型的原因具體說(shuō)來(lái)是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，衡水深州顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。

目前，國(guó)內(nèi)衡水深州生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，如何辨別生物質(zhì)顆粒優(yōu)劣成為顆?？蛻舻氖滓芯康膯?wèn)題，下面我們就來(lái)學(xué)習(xí)下衡水深州生物質(zhì)顆粒分辨方法。一、水分（M )生物質(zhì)顆粒的水分分為兩種，一是內(nèi)在水分（Minh ) ，是由原料本身所含的水分；二是外水（Mf ) ，是原料收集和運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程附在生物質(zhì)顆粒表面和裂隙中的水分．全水分是生物質(zhì)顆粒的外在水分和內(nèi)在水分總和。水分的存在對(duì)生物質(zhì)顆粒的利用極其不利，它不僅浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，而且當(dāng)生物質(zhì)顆粒作為燃料時(shí)，衡水深州生物質(zhì)顆粒中水分會(huì)成為蒸汽，在蒸發(fā)時(shí)消耗熱量；另外，生物質(zhì)顆粒的水分對(duì)煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發(fā)熱量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物質(zhì)顆粒中水分每增加1 % ，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)5 一10min .二、灰分（A )生物質(zhì)顆粒在徹底燃燒后所剩下的殘?jiān)Q為灰分，灰分分外在灰分和內(nèi)在灰分。外在灰分是來(lái)自原料中夾帶的灰。外在灰分可通過(guò)原材料篩選去除大部分。內(nèi)在灰分是原料本身所含的無(wú)機(jī)物，內(nèi)在灰分越高，生物質(zhì)顆粒的可選性越差?；沂怯泻ξ镔|(zhì)．生物質(zhì)顆粒中灰分增加，發(fā)熱量降低、排渣量增加，生物質(zhì)顆粒容易結(jié)渣；一般灰分每增加2% ?發(fā)熱量降低