不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

　　耐低溫：廚房衛(wèi)浴不銹鋼水管、龍頭角閥永不斷裂。熱性能和保溫性能極好：不銹鋼管具有冷縮，保溫性能好。認證：不銹鋼金屬元素的析出量低。304系列不銹鋼經(jīng)過油磨后具有完美的裝飾效果，應(yīng)用于電梯，家電等裝飾板。 　　一次打磨后，冷軋304系列不銹鋼一般可以取得良好的效果。目前市場上有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油基結(jié)霜，油性拉伸也分為長絲和短絲。電梯裝飾一般采用燈絲，各種小家電，廚具等線路都有選擇。以上就是為大家講解的304不銹鋼板的優(yōu)點，所以我們在購買不銹鋼板的時候一定要記住，不能一味的追求不銹鋼板價格的低廉而忽略了重要的質(zhì)量，我們就應(yīng)該選擇質(zhì)量好的304不銹鋼板。 　　不銹鋼板現(xiàn)在在許多方面被廣泛使用，但是不銹鋼板還是有一點小缺陷。不銹鋼板表面容易出現(xiàn)小裂紋等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)小裂紋，這塊鋼板就得回爐重造，又得花費大量的人力物力。那么不銹鋼板的弊端是什么。不銹鋼板中的厚板在使用的過程中一定要注意其缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱紋、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤等都是會影響不銹鋼板的表面質(zhì)量的，從而造成，使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降。 　　不銹鋼板的缺陷主要的形態(tài)為：小縱紋。鋼板表面的小縱紋形態(tài)主要為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。峰狀裂紋。該裂紋是全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部僅有2-60mm的地方，宏觀方向是與軋制的方向垂直，所以會呈現(xiàn)出山峰狀。