襄樊非標珩磨管加工原理
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 電儀 |
| 發(fā)貨期限 | 電儀 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 2天 |
| 材質 | 鋼鐵 |
| 類型 | 絎磨管 |
| 產地 | 聊城 |
| 品牌 | 九冶 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 襄樊非標珩磨管加工原理供應范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 襄城縣、樊城區(qū)、襄州區(qū)、南漳縣、谷城縣、??悼h、老河口市、棗陽市、宜城市等區(qū)域。 |


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絎磨管加工工藝原理絎磨管的加工是采用滾壓加工,鋼管表面留有的應壓力,對于表面小裂紋有很好的封閉作用,能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力,并能減少裂紋的產生和擴大,這樣加強了絎磨管的抗壓強度。通過滾壓成型的絎磨管,能在表面形成一層冷作硬化層,減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了耐磨性,避免因磨削產生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小,提高了絎磨管的配合性。所謂滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使表面的不平整度碾平,從而達到改變表面結構、機械特性、性質和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術是磨削無法做到了,同時滿足光整加工和強化的要求。滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。



大口徑絎磨管一般采用珩磨機,機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯(lián)接;但為了提高糾正工件幾何形狀的能力,也可以用剛性聯(lián)接。航模管主要用于加工孔徑為5~500毫米或更大的各種圓柱孔,如缸筒、閥孔、連桿孔和箱體孔等,孔深與孔徑之比可達10。油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度 油缸管應用: (1)工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等。
(2)煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業(yè)有48家,高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。 (3)水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。 (4)建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。(5)石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿。 (6)軸承行業(yè):目前滾動軸承座圈的生產,以圓鋼為原料,切片后經沖壓制成。大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作,金屬利用率不到40%,迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材 (7)汽車工業(yè):95年傳動軸用精密管6000噸,半軸套管1萬噸和各種輸油管等 (8)航空工業(yè):鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等。 (9)千斤頂行業(yè):我國千斤頂制造有相當實力,出口創(chuàng)匯前景可觀。各生產企業(yè)目前千斤頂缸多采用實心棒料加工,生產效益低,材料浪費高,對高精度冷拔管需求迫切。

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