鋼企減產(chǎn)難題就在全行業(yè)亮出虧損紅燈的時候，中國鋼鐵業(yè)的產(chǎn)量卻創(chuàng)出了歷史新高。 根據(jù) 統(tǒng)計局公布的 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，今年上半年全國累計生產(chǎn)粗鋼3.9億噸，同比增長7.4%，增速較去年同期提高5.6個百分點，產(chǎn)量創(chuàng)歷史 水平。其中重點大中型鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量同比增長5.5%，低于全國平均增幅2個百分點，但仍有60%的增產(chǎn)來自重點大中型鋼鐵企業(yè)。 而在庫存方面，全國主要市場鋼材庫存仍居高不下，3月末庫存量達(dá)到1997萬噸，到6月末下降到1546萬噸，雖然二季度連續(xù)下降，但比年初仍增加了358萬噸，增長30.13%，與上年同期基本持平。  中鋼協(xié)認(rèn)為，在目前鋼材社會庫存和企業(yè)庫存仍然處于高位的情況下，如果下半年鋼材產(chǎn)量不能有效控制，市場供大于求的狀況將難以緩解。

珩磨管的生產(chǎn)工藝發(fā)展及工作原理簡介珩磨管的生產(chǎn)一般要講過復(fù)雜的過程和嚴(yán)格的檢驗才能出產(chǎn)，因為它是用于各種機(jī)械零件的生產(chǎn)上，所以對于珩磨管精度要求很高。隨著科技的不斷發(fā)展，珩磨管生產(chǎn)工藝在不斷的進(jìn)步完善，對于珩磨管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過強(qiáng)力研磨、自動化研磨的方式來生產(chǎn)。其中自動化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，對于生產(chǎn)效率的提高是必然的，近年來，我們使用以上幾種研磨方式來生產(chǎn)研磨管，獲得了很大成效，對于內(nèi)圓外圓的研磨已經(jīng)不再是問題，相在我們不斷的努力中，一定能取得更好的工藝發(fā)展。珩磨管的日常工作原理主要是通過砂帶上的沙粒產(chǎn)生一定的壓力，在一定轉(zhuǎn)速之下進(jìn)行的表面研磨。通過砂帶的上下移動對工件的上下表面來回磨削，達(dá)到一定效果。當(dāng)然在研磨過程中要不斷的加潤滑油，進(jìn)行冷卻，以免影響工件表面加工質(zhì)量。這樣得到的工件只是粗加工的工件，想要更好精度的產(chǎn)品還需進(jìn)行精加工處理