其實，節(jié)能環(huán)保不只是政府和環(huán)保部門的事兒，也是我們每個濾水管廠家都應(yīng)該重視起來的大事，不僅要解決低碳問題，更重要的是減少污染排放物。所以無縫管的作用就愈發(fā)顯得尤為重要了，希望我們的內(nèi)容能夠為您帶去一定的幫助，感謝您的耐心閱讀。
 能有效適應(yīng)住油井的特殊要求，縫隙不會因為腐蝕而變大。多層結(jié)構(gòu)，能焊接于一體，讓濾孔更加穩(wěn)定，抗變形能力更強(qiáng)。無縫管規(guī)格齊全從而使濾水管變形；下管操作要平穩(wěn)，若因受阻不能下入，不要強(qiáng)行下管；洗井要采用壓縮機(jī)或潛水電泵洗井。特殊情況下，采用活塞洗井時，必須輕拉輕放，嚴(yán)禁猛提猛拉，以免濾水管變形。根據(jù)地層的情況選擇濾水管的外包材料，一般地層以尼龍過濾網(wǎng)為宜，但必須根據(jù)地層砂粒的粒徑選擇尼龍網(wǎng)的目數(shù)和包裹層數(shù)。無縫管常見的孔洞是橋形的，由于橋形的孔洞的特殊結(jié)構(gòu)使得礫石不易阻塞孔眼。濾水管的特殊孔形結(jié)構(gòu)起到了增強(qiáng)濾水器機(jī)械強(qiáng)度的效果。無縫管特殊的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了管體強(qiáng)度，具有較高機(jī)械強(qiáng)度。無縫管.可鍍（涂）有不同的防腐。
無縫管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發(fā)達(dá)早已被廣泛使用。八十年代地質(zhì)礦產(chǎn)部開始引進(jìn)，并取得令人滿意的效果，被譽(yù)為"理想的水井過濾器" 。主要從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。除進(jìn)水外還能防止井壁周圍土或巖石的顆粒流入井內(nèi)淤塞井管,同時還起支撐和保護(hù)井壁的作用,使抽水孔能正常地使用。

控制無縫管厚度波動的九點措施：
（一）將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與無縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動。
（二）通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5－5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%－80%降低到40%－60%，從而提高油水分離效果，改善無縫管的潤滑條件。
（三）降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8－1.0μm減小到0.4－0.6μm。
（四）壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的無縫管道次軋制力增大，厚度波動。
（五）將軋機(jī)正常生產(chǎn)時乳化液的加熱溫度由50－55 ℃，提高為55－60 ℃，以加快乳化液油滴分子的運動速度，使油滴分子聚集度增大，改善潤滑條件。
（六）啟車后直接升速軋制，以改善乳化液潤滑條件，增加軋輥與無縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度，減小摩察系數(shù)，降低軋制力，減小厚度波動。
（七）增加工作輥熱輥時間，使輥面熱凸度均勻。對于輥徑360－385mm的工作輥適當(dāng)增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前，先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼，讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻，保證有效壓下效率，解決軋輥壓靠時有效軋制力減小問題。
（八）將無縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上，并將成品道次軋制時手動加卷取張力，以彌補(bǔ)壓下率調(diào)整后的不足，保證成品道次軋制到目標(biāo)厚度。
（九）優(yōu)先使用小輥徑工作輥，通過軋輥優(yōu)化分配，盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無縫管帶鋼。

無縫管生產(chǎn)常用的四種坯料：
生產(chǎn)鋼管所用的坯料，叫做管坯。合格的管坯是無縫管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點，對管坯質(zhì)量提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。管坯技術(shù)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，包括化學(xué)成分、斷面形狀、幾何尺寸、內(nèi)部組織、機(jī)械性能等因素。根據(jù)穿孔方式、軋管方法及制管材質(zhì)的不同，無縫管一般采用以下四種坯料：（一）軋坯一般為圓坯，生產(chǎn)中也經(jīng)常使用。
（二）鍛坯 用于穿孔性能較差的合金鋼與高合金無縫管的生產(chǎn)。
（三）連鑄圓坯 連鑄圓坯具有成本低、能耗少、組織性能穩(wěn)定等特點，是管坯發(fā)展的主流，也是管材實現(xiàn)連軋的首要條件。
（四）鑄坯主要有方錠坯，用于P.P.M軋制方式或壓力穿孔等無縫管加工方式。