不銹鋼復(fù)合管焊接要點及注意事項 1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）。 2.不銹鋼復(fù)合管利用氬弧焊焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。 3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。 7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。 8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。 9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

鎳鉻資源緊缺問題： 由于需求的旺盛，拉動了我國304不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)能的快速擴大。但是不銹鋼產(chǎn)能的擴大，帶來了原料（主要是鎳、鉻資源）的緊張。從中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)來看，2006年，中國精煉鎳產(chǎn)量預(yù)計為13萬噸，而消費量預(yù)計達(dá)23.7萬噸，供應(yīng)缺口達(dá)到10.7萬噸。 我國是一個缺少鎳、鉻資源的 ，世界各國在爭奪鎳鉻資源開發(fā)控制權(quán)方面競爭激烈，因此鎳鉻資源供應(yīng)是我國發(fā)展不銹鋼生產(chǎn)的重要限制因素，建議采取的措施有： （1）加大國內(nèi)鎳、鉻礦資源勘察開發(fā)力度，力爭有更多的鎳、鉻資源供應(yīng)。 （2）積極參加國外鎳、鉻資源開發(fā)工作，如寶鋼集團和金川集團同意共同投資10億美元恢復(fù)菲律賓諾諾克鎳精煉廠生產(chǎn)等。 （3）開發(fā)利用低鉻鎳礦資源，從而增加鎳鉻資源供應(yīng)。我國自己特別是周邊東南亞 ，如印尼、菲律賓等有大量低鎳鉻紅土礦有待開發(fā)利用。 （4）進行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)節(jié)鎳型不銹鋼。全球不銹鋼產(chǎn)量中約有76%屬于300系，因此鎳價的波動會嚴(yán)重影響到鎳鉻系不銹鋼的價格，且近年來鎳原料價格高漲，相對使得鎳鉻系不銹鋼成本偏高，因此發(fā)展鉻系不銹鋼及低鎳系不銹鋼具有重要的意義。