就是劣質(zhì)無縫鋼管，尺寸超差分嚴重。因此我們可以，使游標(biāo)卡尺，來檢車一下，鋼管各個部分尺寸大小，看看是不是，符合無縫鋼管標(biāo)準。如果沒有游標(biāo)卡尺，我們可以對鋼管，進行稱量核對。劣質(zhì)無縫鋼管，內(nèi)尺寸波動很大，但合格無縫鋼管，內(nèi)尺寸也是分穩(wěn)定。 　　而一般自來水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無論是哪一種情況，都是滿足了管道生銹條件。而一般管道現(xiàn)了生銹，那么同樣水壓，就可以迫使管道，現(xiàn)一些泄露情況。如果一條自來水管道，現(xiàn)了任何一點縫隙，那么通過其中水，就會從這些縫隙中露來，這肯定會帶來很大損失。 那么傳動裝置，在運轉(zhuǎn)過程中。就需要克服，更大摩擦力。這就是意味著，發(fā)動機所制造動能。將會有一部分，會在內(nèi)部零件，自身運轉(zhuǎn)方面。這就會讓傳送到，汽車驅(qū)動裝置動能，就會大大減少了?？墒菬o縫鋼管不同，這種管道在制作過程中，就會加入一個酸洗程序。但使無縫鋼管，就不存在這樣問題。因為無縫鋼管，在制作過程中，就加入了一定抗氧化處理。如果你仔細看話，那么你就會發(fā)現(xiàn)，在無縫鋼管表面，有著一層稀有金屬鍍層。這這個鍍層，就可以很好，隔絕管道與空氣接觸，從而是減少了，管道生銹可能性。

我國和美國標(biāo)準中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫鋼管處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。 幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi)，甚至0.1mm以內(nèi)。