通風天窗運行時候風量小的解決辦法
通風天窗的特點是氣樓孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免氣樓對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象，一般大氣樓的使用壽命相對比較長一些。
由于通風天窗是提高氣體壓力并排送氣體一種從動的流體機械;柜式離心風機工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。所以新安裝的柜式離心風機風量會過大，在風機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時，或使用過程中發(fā)生過大或過小時，可采用下列方法之一：
1、改變風機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
2、利用調(diào)節(jié)門的開閉程度調(diào)節(jié)流量。
3、改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
4、調(diào)換壓力較高的或較低的風機調(diào)節(jié)流量。
通風天窗一般是按照其形狀及大小進行分類的，今天廠家要為您講述的就是氣樓以及大小氣樓各自不同的特點：
通風天窗的特點是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口附近，以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風室的現(xiàn)象，另外因其特定的設計方式造成后面的氣樓吹前面的氣樓，磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的氣樓也都是這樣，各有利弊。從鍋爐經(jīng)濟運行的角度出發(fā)，還是鐘罩式大氣樓相對較好些，因而也被越來越多的鍋爐生產(chǎn)廠家、電廠所選用。
通風天窗的特點是氣樓孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風風壓在運行中會產(chǎn)生波動，導致床料回返至風室的現(xiàn)象，而床料回返至風室中以后更會加重對氣樓內(nèi)腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流， 嚴重危及鍋爐的運行。

由于廠房內(nèi)通風氣樓生產(chǎn)活動產(chǎn)生大的熱，熱壓通風起主要作用。要保證通風的順暢，充分條件是有足夠大面積的進風口、出門口并且合理布置進、出風口。合理設計進、排氣口面積。在滿足所要求通風換氣次數(shù)的條件下，設計計算出出風口的面積，進氣口面積應約等于排氣口面積。
按熱壓作用工業(yè)廠房的自然通風原理，在設計過程中應盡降低中和面的高度，因為中和面低，才可能使室外進入廠房的新鮮空氣絕大部分或全部經(jīng)過工作區(qū)，這對降低工作區(qū)的溫度，提高自然通風的效果有顯苦的作用，在實際工程設計中，經(jīng)常出現(xiàn)附房設施把主體廠房周邊圍得嚴嚴實實，使得廠房進風窗面積無法滿足要求，即使加大了天窗的面積，通風效果還是不理想.因此，在工業(yè)廠房的工程設計中，應在不影響工藝生產(chǎn)需要的前提下，盡量把阻擋在廠房側(cè)墻的輔助建筑移位，以留出足夠的進風面積，保證自然通風的效果。
克服進氣短流問題，也是氣流組織的有效途徑。所謂進氣短流，是指由進氣口進人廠房內(nèi)的新鮮空氣，在未進入作業(yè)區(qū)范圍之前，就已經(jīng)被加熱而上升至天窗排氣口，排出室外的現(xiàn)象。在圖I中就是C2進氣經(jīng)過車間上層直接山C3排出室外的過程。這樣帶走的熱或粉塵很少，起不到通風的作用。顯而易見，這樣的進氣，沒有起到提高作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量和改善作業(yè)區(qū)熱環(huán)境的作用，因此，為提高廠房通風效果，應盡量避免這種進氣短流的現(xiàn)象。而鶴壁富士康廠房就在此方面做了處理，將C2僅做為采光窗，不做通風窗。
這樣就避免了進氣短流現(xiàn)象。氣流的合理組織遠離不開機械通風。在風壓和熱壓通風不暢的情況卜，機械通風就成為主力軍。風機的選擇應根據(jù)建筑形式，生產(chǎn)工藝合理選擇，以便取得 機械通風效果。機械通風對忌浮在廠房中的煙塵，比自然通風要好得多，可以采取一定的附加措施以保證廠房內(nèi)良好的工作環(huán)境。