這一方案在二十一世紀初，由北京波羅努斯涂裝設備有限公司在大慶總機械廠油管分廠實現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應用。通過實際應用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。進一步改進后的工藝（采取了噴涂前后段同步帶齒鏈條的分段輸送的工藝），使鋼管始終與鏈條的“V”形齒局部接觸，而且前后鏈條同步運動，保證了噴涂表面與支點之間的*小接觸，避免了輥道輸送條狀擦傷的，涂膜美觀完整。目前該技術水平無論在國際還是國內(nèi)在當前也是比較先進的。該技術不但先進而且成熟，已經(jīng)在國內(nèi)13條自動涂油線上得到驗證。 隨著電力事業(yè)、息產(chǎn)業(yè)得飛速發(fā)展，環(huán)境保護問題逐漸引起人們得重視，線纜入地在城市電網(wǎng)的建設和改造中得到了大規(guī)模得，

5.    熱浸塑鋼管優(yōu)越的機械性能：可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大大優(yōu)于其他礦用塑料管材。

6.    熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結垢、流體阻力小：耐腐蝕、不結垢:耐腐蝕、不結垢、適應于井下輸送高硫水質及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材，綜合經(jīng)濟效益高。