1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

    2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。

    3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。

    4、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

    5、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。

    6、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

    7、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

    8、起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

    9、每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

閘門啟閉力檢測應(yīng)滿足條件？

1、門槽結(jié)構(gòu)情況良好，門槽內(nèi)無異物卡阻。

  2、閘門整體無影響運行的變形。

  3、閘門的支承裝置，支鉸裝置能正常工作。

  4、啟閉機吊具與閘門連接可靠，卷揚式啟閉機（含門機和臺車式啟閉機，下同）鋼絲繩在卷筒和滑輪上纏繞正確，繩端固定牢固，鋼絲繩必須可靠。

  5、雙吊點閘門應(yīng)滿足同步要求

  6、移動式啟閉機全行程范圍內(nèi)的軌道兩旁無影響運行的雜物，制動器動作正確，可靠。

  7、啟閉機的所有機械部件，連接裝置，潤滑系統(tǒng)電氣設(shè)備及控制系統(tǒng)，等都能正常工作。

2、啟閉機的安裝（螺桿啟閉機）

    2.1與土建工程的配合

 土建工程的配合與啟閉機的安裝非常重要，它直接影響到啟閉機能否正常使用和啟閉機使用中的靈活性。故在施工啟閉機安裝部位的土建工程時，要根據(jù)啟閉機的設(shè)計要求和型號預(yù)留啟閉機的螺栓孔，預(yù)留時，要使啟閉機的吊點中心與閘門的吊耳中心一致。因為啟閉機梁為雙向受力構(gòu)件，故在啟閉機梁上預(yù)留螺栓孔要為通孔，以防在運行中閘門下壓時將啟閉機頂起來。

    2.2啟閉機的安裝

    2.3安裝高度較?。?/span>H安≤6m）的啟閉機的安裝

    安裝高度在6m以下時，可直接將啟閉機就位，用鋼絲繩穿過絲母將絲桿從機體直吊起，用手搖動啟閉機蝸桿將絲桿穿在啟閉機內(nèi)，調(diào)整好吊點中心后與閘門吊耳連接。在絲桿穿過絲母的過程中，為保證，一定要用手動，嚴(yán)禁用電動，以防造成不事故。