傳統(tǒng)鈣基脫硫劑與二氧化硫反應(yīng)易生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣穩(wěn)定性差且易分解，導(dǎo)致部分二氧化硫二次釋放，收率難以突破 90％。郴州資興研發(fā) “亞硫酸鹽定向轉(zhuǎn)化” 鈣基脫硫劑，在配方中添加錳系催化劑與氧氣活化成分：錳系催化劑可降低亞硫酸鈣氧化反應(yīng)的活化能，氧氣活化成分則能捕獲煙氣中的微量氧氣并轉(zhuǎn)化為活性氧，加速亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫酸鈣，轉(zhuǎn)化效率達(dá) 98％ 以上（普通脫硫劑轉(zhuǎn)化效率約 70％）。某化工企業(yè)脫硫系統(tǒng)此前使用普通脫硫劑，反應(yīng)產(chǎn)物中亞硫酸鈣占比 35％，每周需排放 20 噸含亞硫酸鈣的固廢，且因亞硫酸鈣分解，收率長(zhǎng)期在 85％ 左右波動(dòng)。改用郴州資興定向轉(zhuǎn)化脫硫劑后，亞硫酸鈣占比降至 5％ 以下，固廢排放量減少至 8 噸 / 周，收率穩(wěn)定在 93％ 以上。同時(shí)，硫酸鈣純度至 95％，可作為石膏建材原料出售，每月額外創(chuàng)造收益 8 萬(wàn)元，年綜合效益超 120 萬(wàn)元。

干法無(wú)鹽霧！豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑守護(hù)電子廠(chǎng)精密設(shè)備： 電子廠(chǎng)怕煙氣里的鹽霧 —— 濕法脫硫的循環(huán)液會(huì)蒸發(fā)產(chǎn)生鹽霧，鈉基干法反應(yīng)后也會(huì)析出鈉鹽顆粒，這些鹽霧會(huì)腐蝕電路板、郴州資興同城傳感器，導(dǎo)致設(shè)備頻繁故障。但鈣基脫硫劑的干法工藝，反應(yīng)產(chǎn)物是中性的硫酸鈣固體，不會(huì)產(chǎn)生任何鹽霧，煙氣潔凈度能滿(mǎn)足電子廠(chǎng) “無(wú)塵級(jí)” 要求。 某電子元件廠(chǎng)之前用鈉基干法，每月因鹽霧損壞 3 臺(tái)傳感器，損失超 5 萬(wàn)元；換鈣基干法后，半年沒(méi)出現(xiàn)過(guò)設(shè)備腐蝕問(wèn)題。而且鈣基煙氣不含腐蝕性成分，車(chē)間不用額外裝除鹽霧設(shè)備，又省了 2 萬(wàn) / 年的設(shè)備費(fèi)。對(duì)精密制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，“無(wú)鹽霧” 的干法優(yōu)勢(shì)，比單純達(dá)標(biāo)更重要！