當(dāng)設(shè)計對涂裝厚度無明確規(guī)定時，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、朔州應(yīng)縣附近水滴、朔州應(yīng)縣同城油脂、朔州應(yīng)縣本地焊接或其他臟物粘俯在其上面。涂覆應(yīng)盡可能在室內(nèi)進行，并應(yīng)在清潔和干燥中。相對濕度＞85％，構(gòu)件面表溫度低于加3℃，露天作業(yè)涂覆時出現(xiàn)雨、朔州應(yīng)縣附近雪、朔州應(yīng)縣霜，溫度在5℃以下或38℃以上時均應(yīng)停止作業(yè)。涂件涂覆時，應(yīng)檢查基層表面。如不符合應(yīng)停止作業(yè)。涂后4小時內(nèi)嚴防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級不宜噴涂。各種涂料必須具備產(chǎn)品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應(yīng)取樣進行檢測；檢測項目按產(chǎn)品的規(guī)定或設(shè)計部門要求。 除油除銹劑

外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、朔州應(yīng)縣當(dāng)?shù)劁X者，除銹要求為：Sa2.5～Sa3級，對噴涂表面粗糙度應(yīng)達30～35μm。涂裝的一般要求人員的要求涂裝操作人員經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。無氣噴涂設(shè)備使用的要求使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好，接地是否完好。保證設(shè)備使用中的完。操作時嚴格按照操作規(guī)程進行操作。涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。以免沉淀物堵塞氣管。噴涂中，管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。噴涂中，如停機應(yīng)機內(nèi)涂料，并應(yīng)清潔整機。噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時清洗高壓軟管和噴槍，以免涂料變稠或固化。高壓噴槍絕不允許對準(zhǔn)操作人員或他人。機體應(yīng)有接地裝置，避免靜電產(chǎn)生電火花。噴涂中應(yīng)注意，注意防火：涂裝現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃品，并應(yīng)遠離易燃物品倉庫。 除油除銹劑

構(gòu)件表面的除銹和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。表2除銹和除銹等級等級處理處理手段和達到要求Sa1拋射噴（拋）棱角砂、朔州應(yīng)縣本地鐵丸、朔州應(yīng)縣當(dāng)?shù)財嘟z和混合磨料。輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、朔州應(yīng)縣當(dāng)?shù)劁P和附著物。Sa2徹底除銹軋制氧化皮、朔州應(yīng)縣當(dāng)?shù)劁P和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。 非常徹底除銹軋制氧化皮、朔州應(yīng)縣銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。除銹到出白表面上軋制氧化皮、朔州應(yīng)縣銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。手工動力工具使用鏟刀、朔州應(yīng)縣附近鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、朔州應(yīng)縣本地鐵銹和油漆層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤AF1火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。無氧化皮、朔州應(yīng)縣當(dāng)?shù)罔F銹、朔州應(yīng)縣本地油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡，應(yīng)僅表面變色。 除油除銹劑