MN13耐磨板定義/MN13耐磨板 Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇。高錳鋼 的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

MN13優(yōu)勢/MN13耐磨板 傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。

MN13相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)/MN13耐磨板

(1)縱向裂紋(又稱軸向裂紋)今天財源特鋼信息部小編聊一聊nm400耐磨鋼板表面裂紋都有哪幾種，由于裂紋形成的原因和情況不同，它在鋼件中分布型式不同，常見的淬火裂紋基本類型通常有縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋、過熱淬火裂紋。縱向裂紋是生產(chǎn)中常見的一種淬火裂紋。這類裂紋特征是沿軸向分布，由工件表面裂向心部，深度不等，一般深而長，在鋼件上常有一條或數(shù)條?？v向裂紋常發(fā)生在完全淬透的工件上。鋼件在完全淬透時，工件的中心和表面都得到馬氏體組織，內(nèi)外硬度相近。但工件由于淬火時表面冷得快，先發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，等表層馬氏體已完成時，中心才開始進行奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。由于馬氏體比容大，終形成的組織應(yīng)力在表面形成拉應(yīng)力，心部形成壓應(yīng)力。而由于冷卻的不同時性，熱應(yīng)力則在表面形成壓應(yīng)力，在心部形成拉應(yīng)力。一般來說，相對截面尺寸不太大，工件全部淬透時，與組織應(yīng)力相比，熱應(yīng)力較小，二者疊加之后，表面仍然為拉應(yīng)力，心部為壓應(yīng)力。當(dāng)表面的切向拉應(yīng)力比軸向拉應(yīng)力大，而且超過鋼的破斷抗力時，便可能形成由表面向內(nèi)部的縱向裂紋。(2)橫向裂紋(弧形裂紋)橫向裂紋的斷口分析表明，斷口與工件軸線垂直，斷裂的產(chǎn)生不是源于表面，而是在內(nèi)部。裂紋在內(nèi)部產(chǎn)生，以放射狀向周圍擴展