⑵時效處理：為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的復合耐磨板進行時效處理，以殘余應力，鋼板材組織和尺寸，尤為重要。 　　大部分雙金屬耐磨板加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)雙金屬耐磨板的加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。雙金屬耐磨板的主要加工方法有：軋制：將金屬坯料通過一對軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)雙金屬耐磨板常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。 　　分冷軋、熱軋。鍛造：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 　　任意切割的難題施工單位在施工過程中經(jīng)常遇到頂梁柱留等需要俗接的點。是在橋梁、宇等圓柱多。結(jié)構(gòu)盆雜的惰況下。鋼棋等其自身的周限性無法任意切創(chuàng)，往往給實際施工造成很大的困難。耐磨襯板以其良好的結(jié)構(gòu)性能，可以按照實際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，耐磨襯板和圓弧板采用特殊的處理，為縮短工期起到極大的作用。

　　那么，在這個問題上，可以說，其是為鋼板加工。鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，哪一個費用要高一些。碳化鉻耐磨板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，它們都是常用的切割方式，而且，都屬于數(shù)控切割。 　　數(shù)控火焰切割，其成本不是很高的，因為，其是為初級加工。其的加工范圍，是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。所以，其費用上來看，是數(shù)控水切割要高一些。對厚度為3mm的碳化鉻耐磨板進行切割，那么，可以使用哪些激光切割機。 　　對厚度為3mm的鋼板進行切割，那么，是可以使用好幾種激光切割機的，不過在功率上，則是不同的。比如，使用YAG激光切割機的話，功率為600瓦，二氧化碳激光切割機，是為1000瓦；而光纖激光切割機，其是為300瓦。這些，都是可以進行這一種鋼板的切割工作的，只不過在工作效率上，有高有低。 　　今天，鑫州來和大家講解一下特厚耐磨襯板的使用要求，了解了這些，就可以正確使用了喲。適用范圍1一般要求1按照2和3使用特厚耐磨襯板的集裝箱船應符合本統(tǒng)一要求。。2本文件給出使用特厚耐磨襯板作為縱向構(gòu)件的集裝箱船的脆斷識別和防止措施。