耐磨鋼板易過熱，所以要注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫。回火溫度：320度，時(shí)間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=7左右即可加熱溫度8時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷?；鼗饻囟?空氣爐時(shí)間2小時(shí)，硝鹽爐時(shí)間30分鐘。

還有一個(gè)要注意的是：澆筑含Mn高的耐磨鋼板時(shí)使其偏離渣初始黏度得到理想的值。

耐磨復(fù)合板精煉法可提高鋼液的純凈度及滿足連鑄對(duì)鋼液成分和溫度的要求，能滿足特殊鋼，普通鋼和鑄鋼等工業(yè)生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量要求，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，功能多樣化，投資少等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在我國(guó)得到了廣泛應(yīng)用，成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)冶煉純凈鋼的主要爐外精煉方法之。zqgtlzfdc123456789

    一般來說，數(shù)控等離子切割機(jī)針對(duì)10mm/進(jìn)口耐磨板以上材料加工存在一定劣勢(shì)，選擇適宜速度前提下，其割縫寬度約在2mm左右，其彌補(bǔ)量可以在1-2mm較為合適;其順序的先后也是存在一定工藝設(shè)計(jì)原則。首先是對(duì)切割軌跡線的順序及方向安排。

  存在內(nèi)外輪廓切割的零件圖形與只存在外輪廓切割的零件圖形在軌跡行走方向是存在區(qū)別的關(guān)于這個(gè)切割方向的設(shè)定主要根據(jù)板面保管局部來決定;另外如果板面存在多零件的切割下料。為了減少熱變形等因素的影響，板面切割順序依照先小后大、先里后外的順序統(tǒng)一布置。割縫補(bǔ)償量的大小，*后還需要考慮割縫大小及后續(xù)加工所需預(yù)留量。

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