降低質量成本，提高企業(yè)利潤。   質量成本=成本+鑒定成本+失敗成本， 其比例關系為：1：10：100（員工教育成本是成本，質量檢驗成本是鑒定成本，不合格品費用是失敗成本。）以上比例意味著投入一元錢做質量的事先，將減少10元的檢驗費用，減少100元不合格品給企業(yè)帶來的損失。企業(yè)在質量控制上投入 的成本和適當?shù)蔫b定成本，建立更穩(wěn)定的質量保證基礎而盡量減少甚至杜絕失敗成本，創(chuàng)造企業(yè) 利潤。

促使企業(yè)質量管理走上規(guī)范化、程序化、法制化的軌道。ISO9000族標準的核心是建立文件化質量體系。書面規(guī)定了必須的質量要素內容及實施程序。要求管理人員、操作人員和驗證人員都必須按文件執(zhí)行并加以記錄。標準的實施保證企業(yè)的質量管理水平與世界等同。

ISO認證企業(yè)比較多，對廣大的小企業(yè)而言，如何做到既然簡單又適用是一個難題。下面就我司所輔導過的小企業(yè)而言，必須做如下記錄。

1.      管理評審

2.      教育、培訓、技能和經驗的記錄

3.      產品要求評審記錄

4.      設計/開發(fā)的輸入（有設計開發(fā)企業(yè)填）

5.      設計/開發(fā)的評審

6.      設計/開發(fā)的驗證

7.      設計/開發(fā)的確認

8.      設計/開發(fā)的評審

9.      供方的評價記錄

10. 特殊過程的確認表

11. 記錄產品的 性標識

12. 供應商調查表

13. 供應商評定表

14. 合格供應商一覽表

15. 來料檢驗記錄

16. 生產過程控制記錄

17. 成品檢驗記錄

18. 合同評審表

19. 口頭訂單記錄

20. 測量設備失效時的評估記錄

21. 機械設備一覽表

22. 機械設備維修保養(yǎng)記錄表

23. 儀器一覽表

24. 儀器校正記錄

25. 內審記錄

26. 產品的監(jiān)視與測量記錄

27. 不合格品控制的記錄

28. 糾正措施的記錄

29. 措施

30. 品質異常處理記錄