錘式破碎機(jī)在破碎過程中難免要帶動(dòng)空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時(shí)就會(huì)發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時(shí)粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因?yàn)樵阱N式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中會(huì)不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過新技術(shù)的利用來降低這個(gè)現(xiàn)象的發(fā)生這也會(huì)降低后續(xù)生產(chǎn)問題的發(fā)生，而且因?yàn)楣娘L(fēng)量較大、空氣流動(dòng)雜亂、破碎腔設(shè)計(jì)、進(jìn)料口設(shè)計(jì)等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個(gè)裝置是安裝在進(jìn)料口使粉塵在錘式破碎機(jī)的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過以上介紹我們了解到錘式破碎機(jī)的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計(jì)是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機(jī)是破碎物料的常用工具而且因?yàn)閮?yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。
  【工作原理】：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。

今天帶大家來了解反擊式破碎機(jī)十大常見故障及解決方案，希望對(duì)大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。
設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。