多層焊時(shí)，每焊完一層要焊渣，層間溫度應(yīng)低于６０℃與腐蝕介質(zhì)的焊縫，為防止由于重復(fù)加熱而降低耐腐蝕性，應(yīng)焊接。焊后可采取強(qiáng)制冷卻措施，加速接頭冷卻。焊接開始時(shí)，不要在焊件上隨便引弧，以免損傷焊件表面，影響耐腐蝕性。
  常用方法是采用手弧焊封底，并用純銅板墊、 墊和焊劑墊等。（三）１８－８奧氏體不銹鋼管的鎢極氬弧焊工藝：１８－８奧氏體不銹鋼管的鎢極氬弧焊適宜于厚度不超過８ｍｍ的板結(jié)構(gòu)，適宜于厚度在３ｍｍ以下的薄板、直徑在６０ｍｍ以下的管子以及厚件的打底焊。
  （四）１８－８奧氏體不銹鋼管的熔化極氬弧焊工藝：１８－８奧氏體不銹鋼管采用熔化極氬弧焊時(shí)，若使用純作為保護(hù)氣體會(huì)引起一系列困難，正確的焊接做法是采用氧化性混合氣體作保護(hù)氣體，即在純中加入少量氧氣或ＣＯ２氣體。
  鎢極氬弧焊電弧的熱功率低，所以焊接速度較慢，約為手弧焊速度的１／２～１／３。因此，焊接接頭冷卻過程中在危險(xiǎn)溫度區(qū)停留的時(shí)間長(zhǎng)，耐腐蝕性能較差。焊接厚板時(shí)以射流過渡焊接，保護(hù)氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Ａｒ９８％＋Ｏ２２％。

由于射流過渡必須采用較高的電壓和電流值，熔池流動(dòng)性好，故只適于平焊和橫焊；焊接薄板時(shí)以短路過渡焊接，保護(hù)氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)９７．５％的Ａｒ＋２．５％的ＣＯ２。短路過渡時(shí)電壓和電流值均較低，熔滴短路時(shí)會(huì)熄弧，熔池溫度較低容易控制成形，因此適用于任意位置的焊接。

 

這些企業(yè)配備有的連軋管機(jī)組等高水平裝備，生產(chǎn)效率高，雖然機(jī)組套數(shù)僅占全國(guó)6%，但產(chǎn)量高。這些企業(yè)分為幾種類型：無(wú)錫西姆萊斯和安徽天大已擁有2～3套裝備水平較高的軋管機(jī)組（包括連軋管機(jī)組），總產(chǎn)能達(dá)到50萬(wàn)噸以上，通過整合其他企業(yè)，基本解決了優(yōu)質(zhì)管坯供應(yīng)問題，大量生產(chǎn)包括油井管在內(nèi)的不銹鋼管產(chǎn)。
  和浙江久立等企業(yè)則以特殊品種為發(fā)展方向，其中浙江久立主要發(fā)展不銹鋼不銹鋼管。第三類：規(guī)模較小的企業(yè)萊鋼（兼并原煙臺(tái)鋼管廠）、通鋼、西寧鋼廠、和武鋼（漢口軋鋼廠）等一直生產(chǎn)熱軋不銹鋼管產(chǎn)品，但不是其主要產(chǎn)品。
  近年在市場(chǎng)帶動(dòng)下，這些企業(yè)對(duì)不銹鋼管裝備進(jìn)行改造，產(chǎn)量有所，均達(dá)到10～20萬(wàn)噸水平，2006年這些企業(yè)不銹鋼管產(chǎn)量近100萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量6.596，對(duì)市場(chǎng)有一定影響。第四類：各類小企業(yè)目前還有幾百家分散的不銹鋼管小企業(yè)，其產(chǎn)量約占45%。
  (3)不銹鋼管國(guó)內(nèi)地區(qū)生產(chǎn)格局華東地區(qū)雖然只有寶鋼一家重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管產(chǎn)量較高，但是囚江蘇、浙江、江西和山東有大量民企生產(chǎn)不銹鋼管，所以產(chǎn)量和比例均列全國(guó)第1位，并且大大高出其他地區(qū)，所占比例也逐年增加，已經(jīng)接近50%。