不銹鋼板拘束度較小在焊接過(guò)程中受到局部加熱、冷卻作用形成了不均勻的加熱、冷卻焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣的壓力超過(guò)一定值時(shí)即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形影響工件的外形質(zhì)量。那么不銹鋼板焊接時(shí)燒穿、變形的解決措施有哪些呢。
  嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);通常對(duì)薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時(shí)的焊縫保護(hù)面大一些，能有效且較長(zhǎng)時(shí)間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強(qiáng)。
  用1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)些，這樣會(huì)使母材更快的熔化，也就是說(shuō)熔化溫度上升更快，溫度會(huì)更集中，能使我們對(duì)需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會(huì)讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，終也使材料的變形也會(huì)。

　　不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。那么不銹鋼板檢測(cè)方法有哪些。下面就帶大家一起來(lái)看看吧。1.不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。 　　氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所的油滴,若附著在工件上,影響也很大。所以,操作大員不要用手直摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等,必須在三氯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。 　　不銹鋼如果表面有雜物,是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。不銹鋼爐內(nèi)的差異爐內(nèi)在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的必須相同。 　　與加熱工件直接的物體,必須經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以,是在使用前烘干。前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。