銀亮圓鋼的用途

銀亮圓鋼在進(jìn)行使用時(shí)也叫磨光鋼，是表面經(jīng)過(guò)磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車(chē)光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn)，而在鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中，不叫銀亮鋼，稱(chēng)之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。
銀亮圓鋼俗稱(chēng)銀亮材。是指表面無(wú)軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼。可以細(xì)分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過(guò)車(chē)削剝皮（通常為無(wú)心車(chē)削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經(jīng)矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經(jīng)磨光處理的圓鋼。拋光材是指經(jīng)拉拔、車(chē)削剝皮或磨光后，再進(jìn)行拋光處理的圓鋼。

銀亮圓鋼是一種表面經(jīng)過(guò)拋光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈銀亮色的圓鋼。銀亮圓鋼由于經(jīng)過(guò)精細(xì)加工，有很高的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量，表面光滑、光亮、潔凈、沒(méi)有軋制缺陷和脫碳層，用戶稍經(jīng)加工，即可直接使用，對(duì)于節(jié)約鋼材、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率都有十分重要的意義。銀亮鋼主要用于制造對(duì)表面質(zhì)量有較高要求的各種機(jī)械零件。

 

冷拔光圓鋼對(duì)冷拔工具有什么要求？
冷拔光圓對(duì)冷拔工具的要求：為了保證芯軸能夠順利地拉入變形區(qū)內(nèi)。軋輥軋輥，芯棒芯。當(dāng)采用錐形芯棒時(shí)， 冷拔光圓管壁的變形主要發(fā)生在芯棒頂部。因此，正確選擇錐體零件的直徑A和圓錐角是非常重要的。當(dāng)壓下量一定時(shí)，β值越小，壓下區(qū)越長(zhǎng)，摩擦系數(shù)越高，β值越大，變形越集中。在選擇β角時(shí)，應(yīng)考慮各種因素的影響。長(zhǎng)芯棒的長(zhǎng)度等于拔出后管子的直徑，芯棒的長(zhǎng)度應(yīng)大于拔出后管子的長(zhǎng)度。  冷拔光圓的正確使用離不開(kāi)工具的使用，因此工作人員必須掌握專(zhuān)業(yè)的工具使用技能，提高工作效率。

冷拔光圓鋼優(yōu)點(diǎn)
1、產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本；
2、切削加工非常容易；
3、可鉆深孔、銑深槽等；
4、加工效率比普鋼可大幅提高；
5、經(jīng)車(chē)加工后的工件表面光潔度好。

 

gcr15圓鋼的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的gcr15圓鋼成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的gcr15圓鋼外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼gcr15圓鋼特別是薄壁的不銹鋼gcr15圓鋼成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。對(duì)gcr15圓鋼的焊接注意事項(xiàng) 對(duì)gcr15圓鋼常用的無(wú)縫鋼管制造的一類(lèi)管件，石油、化工、造船、冶煉、建筑行業(yè)的流體管道上使用的管件產(chǎn)品，主要材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、合金鋼的對(duì)gcr15圓鋼。無(wú)縫對(duì)gcr15圓鋼與普通的焊接管件相比，具有更加的經(jīng)久耐用的特性，不容易因外界環(huán)境條件的影響而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。對(duì)gcr15圓鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。鋁板若采用同類(lèi)型的不銹鋼gcr15圓鋼焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼gcr15圓鋼焊條。對(duì)gcr15圓鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落）防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。