則可認為其屬于表印，而對于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時，應該注意以下幾個方面的問題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準的問題，一般在制作凹版滾筒時會將各色版的版滾直徑適當?shù)丶哟笠恍?。另一個方面，也可能會由于制作版滾時存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對于凹版印刷中的表印產品，根據墨色的先后順序排列，先印刷

其膚色都有一個規(guī)律，那就是都是血色。即：黃中有紅、白里透紅或黑中泛紅，如果圖像中人物膚色偏黃就會給人產生病態(tài)的感覺。在正常情況下，即使圖像中人物皮膚的顏色真的偏黃，在彩色校正時也要調整為血色，即黃中有紅。在印刷操作中，對失真的主要因素和辨別方法若熟練掌握，那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達到客戶心目中完整的效果。因此，對印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術研究經驗的總結，針對專色油墨配色技術提出一些建議，供同行參考傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經驗，通過觀察、對比的方式進行配色，一般適用于對色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運用合理，印品與原稿的

刮樣的墨色調配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準一些。小樣的墨色調準后，即可依據它們各自的用墨比例，進行批量調墨，以確保調墨質量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規(guī)律，應用好色彩知識，認真實踐并加以分析總結，就一定能即快又準確地調配出色相準確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產品質量打下堅實的基目前，在印刷界已出現(xiàn)很多套色彩管理系統(tǒng)，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現(xiàn)在印刷客戶群體中，他們對色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務，我們有必要了解導致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法?，F(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于