設(shè)備襯膠  管道襯膠 罐體襯膠背景發(fā)掘展示：

隨著襯膠工藝技術(shù)的發(fā)展成熟，如球磨機(jī)橡膠襯板、設(shè)備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠、脫硫管道等越來越多橡膠襯里技術(shù)被國內(nèi)廣大企業(yè)所采用尤其是火電廠，但是由于部分廠商的襯膠技術(shù)條件、管道襯膠用戶使用的環(huán)境等因素的影響導(dǎo)致了大量的襯膠設(shè)備因?yàn)榫植繐p壞而影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，設(shè)備襯膠而傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法時(shí)間周期長、修補(bǔ)材料粘接度不夠?qū)е陆?jīng)常性反復(fù)修補(bǔ)、設(shè)備襯膠部分修補(bǔ)反而加快了襯膠層的老化和脫落等一系列問題。

設(shè)備襯膠  管道襯膠 罐體襯膠廠家展示：

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司襯膠設(shè)備采用德國 進(jìn)冷硫化襯膠工藝，是國內(nèi)惟一一家具有現(xiàn)場襯膠設(shè)備搶修的廠家。由于我們公司與世界 橡膠襯板公司合作，經(jīng)常性展開技術(shù)交流，對一般橡膠襯里技術(shù)有了比較和具體的了解，針對一系列修補(bǔ)問題我們擁有齊備的解決方案，設(shè)備襯膠公司擁有先進(jìn)的修補(bǔ)設(shè)備和橡膠修補(bǔ)配方，對于一般的橡膠襯里，施工人員能夠在短時(shí)間完成修補(bǔ)而且其粘接度和橡膠的性能優(yōu)于其他的橡膠。

設(shè)備襯膠  管道襯膠 罐體襯膠施工展示：

設(shè)備襯膠多年的施工經(jīng)驗(yàn)和研究使得我們公司針對橡膠制品修補(bǔ)又一整套的方案被廣泛應(yīng)用于大型輪胎修復(fù)、滾筒包膠修復(fù)、設(shè)備襯膠修補(bǔ)、襯膠管道修補(bǔ)、橡膠與鋼鐵，橡膠與橡膠，橡膠與PVC板，橡膠與塑料等一系列粘接問題，其粘接強(qiáng)度以及修補(bǔ)的抗撕裂與耐磨性能被廣大客戶所青睞和一直好評，這項(xiàng)技術(shù)大大降低了客戶的成本提高了效率，我們的施工人員均由德國公司經(jīng)行技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)合德國先進(jìn)的冷硫化技術(shù)以及我們公司粘接技術(shù)使得我的修補(bǔ)更加有效，大大降低了用戶的成本。

設(shè)備襯膠  管道襯膠 罐體襯膠優(yōu)勢展示：

公司生產(chǎn)的 設(shè)備襯膠廣泛應(yīng)用于諸多工業(yè)領(lǐng)域。如：化工裝置、水處理裝置、肥料工業(yè)、醫(yī)藥、電子、鋼廠、電廠等化工行業(yè)。

脫硫襯膠管道，我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道,脫硫襯膠管道

脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)大問題，多種材料被反復(fù)試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經(jīng)過了十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。

 影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因

一、脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。

2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內(nèi)壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì)，達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。

 3、 脫硫襯膠管道：針對煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損，即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。

 二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景

 在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)難點(diǎn)。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核

心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過十幾年的實(shí)際使用和反復(fù)試驗(yàn)后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。

襯膠管道廠家選擇

       公司，廠區(qū)坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮(zhèn)董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術(shù)員30人，產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個(gè)省市。

       每個(gè)廠家都有自己的主打產(chǎn)品，以供自己的企業(yè)在日益激烈的行業(yè)競爭中獲得一席之地。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)線主要生產(chǎn)襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環(huán)襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。

襯膠管道是個(gè)手工活，我們車間的每個(gè)工人都具備5年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量過硬，我們提供12小時(shí)突發(fā)情況應(yīng)急工程師，保證您在使用過程中放心。

       襯膠管道襯膠管件運(yùn)用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護(hù)作用。

生產(chǎn)的過程中膠板是怎么粘接的

襯膠管膠板粘接三個(gè)步驟：

首先是膠板的準(zhǔn)備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時(shí)已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。

其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接方位；當(dāng)方位對好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然后進(jìn)行本體硫化，即選用現(xiàn)場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。

市場上的襯膠產(chǎn)品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。

襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域：

1.鋁業(yè)氫氧化鈉貯槽內(nèi)襯采用氯丁橡膠。

2.化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等設(shè)備及管道襯膠。

3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強(qiáng)內(nèi)襯采用進(jìn)口耐磨膠板；

4.含油量大的采用進(jìn)口耐油膠板。

5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內(nèi)襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。

6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內(nèi)襯用丁基橡膠；介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠；