也可以是可抽出式的，還可安裝于框架上使用工作原理編輯永磁操動機(jī)構(gòu)原理當(dāng)斷路器處于合閘或分閘位置時(shí)，線圈中無電流通過， 磁鐵利用動靜鐵芯提供的低磁阻抗通道將鐵VS1(VBM7)-12側(cè)裝式[1]芯保持在上下極限位置，而不需要任何機(jī)械鎖扣。當(dāng)有動作號時(shí)，合閘或分閘線圈中的電流產(chǎn)生磁勢，VS1-12真空斷路器VS1-12真空斷路器動、靜鐵芯中由線圈產(chǎn)生的磁場與永磁體產(chǎn)生的磁場疊加合成，動鐵芯連同固定在上面的驅(qū)動桿，在合成磁場力的作用下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)以規(guī)定的速度驅(qū)動開關(guān)本體完成開合任務(wù)。此機(jī)構(gòu)之所以被稱為兩位式雙穩(wěn)態(tài)原理結(jié)構(gòu)，是由于動鐵芯在行程終止的兩個(gè)位置，不需要消耗任何能量即可保持。而傳統(tǒng)的電磁機(jī)構(gòu)，動鐵芯是通過簧的作用被保持在行程的一端，而在行程的另一端，靠機(jī)械鎖扣或電磁能量進(jìn)行保護(hù)。由上述可知，永磁操動機(jī)構(gòu)是通過將電磁鐵與 磁鐵特殊結(jié)合，來實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)斷路器操動機(jī)構(gòu)的全部功能：由 磁鐵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫鎖扣機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)極限位置的保持功能，由分合閘線圈來提供操作時(shí)所需要的能量?？梢钥闯?，由于工作原理的改變，整個(gè)機(jī)構(gòu)的零部件總數(shù)大幅減少，使機(jī)構(gòu)的整體可靠性有可能得到大幅提高。由于永磁機(jī)構(gòu)本身的特點(diǎn)，可以提高斷路器的可靠性，同時(shí)合分閘特性又只與線圈參數(shù)有關(guān)，因此永磁機(jī)構(gòu)的分合閘特性可以通過電子或機(jī)系統(tǒng)來控制，實(shí)現(xiàn)速度特性的智能控制，具有自檢測功能?？刂苹芈房刹捎秒娮涌刂?、外接合閘直流接觸器。滅弧室滅弧原理VS1-12/ M斷路器(配永磁操動機(jī)構(gòu))采用真空滅弧室，以真空作為滅弧和絕緣介質(zhì)，滅弧室具有極高的真VS1-12真空斷路器VS1-12真空斷路器(5張)VS1-12真空斷路器，空度，當(dāng)動、靜觸頭在操動機(jī)構(gòu)作用下帶電分閘時(shí)，在觸頭間將會產(chǎn)生真空電弧，同時(shí)由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭間隙中也會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v磁場，促使真空電弧保持為擴(kuò)散型，并使電弧均勻分布在觸頭表面燃燒，維持低的電弧電壓，在電流自然過零時(shí)，殘

保證其開斷時(shí)的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時(shí)間的增長和開斷次數(shù)的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當(dāng)真空度低于1.3×10-2 Pa 時(shí)，將導(dǎo)致開斷和關(guān)合能力的不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：  (1)真空滅弧室出廠時(shí)的真空度應(yīng)不低于1.3×10-5 Pa。  (2)出廠前
真空開關(guān)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和裝配，維修時(shí)應(yīng)緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。  (3)保證導(dǎo)電桿同心度的設(shè)計(jì)。如果可動導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng)，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，致使真空滅弧室漏氣。在錯(cuò)誤的操作過程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現(xiàn)象，在動導(dǎo)電桿的導(dǎo)向套部位可采用六邊形設(shè)計(jì)，花鍵連接設(shè)計(jì)。  (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴(yán)禁敲擊、手拍打，搬動
及維護(hù)時(shí)不得受力。禁止把任何東西放在真空開關(guān)上，以防止落下時(shí)打壞真空滅弧室。  (5)裝調(diào)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應(yīng)查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。  (6)嚴(yán)格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空開關(guān)的觸頭行程。因?yàn)檎婵臻_關(guān)的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關(guān)觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過多地增加觸頭的行程，會使開關(guān)合閘后，在波紋管上產(chǎn)生過大的應(yīng)力，引起波紋管損壞，破壞開關(guān)密封外殼內(nèi)的真空。分閘緩沖器的回不應(yīng)過大，過大會影響波紋管的壽命。  (7)合理的選擇使用和儲存環(huán)境，真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應(yīng)無化學(xué)腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數(shù)都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關(guān)應(yīng)用環(huán)境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，導(dǎo)致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。  (8)定期進(jìn)行42kV 工頻耐壓試驗(yàn)。新裝后和運(yùn)行中應(yīng)結(jié)合驗(yàn)收和季節(jié)或年度性性試驗(yàn)對真空滅弧室斷口進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)其真空度。  (9)觸頭磨損值，當(dāng)動靜觸頭的總磨損量達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當(dāng)波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準(zhǔn)確地控制每個(gè)真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時(shí)起，每次性試驗(yàn)或維護(hù)時(shí)，就準(zhǔn)確地測量開距和超程并進(jìn)行比較，當(dāng)觸頭磨損后累計(jì)減小值就是觸頭累計(jì)磨損值。當(dāng)累計(jì)磨損值達(dá)到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導(dǎo)電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關(guān)普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動機(jī)構(gòu)配合  開關(guān)的分、合動作是通過操動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，操動機(jī)構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對高壓開關(guān)的工作性能起著極為重要的作用。真空開關(guān)由于其真空滅弧性能的優(yōu)異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動機(jī)構(gòu)的機(jī)械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。  在實(shí)際安裝和調(diào)試過程中，應(yīng)做到：