河北泊頭PL單機(jī)除塵器設(shè)備加工定做
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 型號(hào) | MC-100型 |
| 產(chǎn)地 | 河北省泊頭市 |
| 除塵效率 | 99.5% |
| 設(shè)備阻力 | 1200Pa |
| 出口含塵濃度 | 20 |
| 設(shè)備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
| 范圍 | 河北泊頭PL單機(jī)除塵器設(shè)備加工定做供應(yīng)范圍覆蓋浙江省 杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市等區(qū)域。 |

凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)備(浙江省分公司)質(zhì)量觀念是:通過(guò)不斷改進(jìn) 單機(jī)布袋除塵器和缺陷確保顧客滿(mǎn)意;為顧客提供好的 單機(jī)布袋除塵器產(chǎn)品;建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系;通過(guò)內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí),我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。


泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除塵管道常用的普通材料是0235鋼板,具有堅(jiān)固、耐 用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。
耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損,其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度,因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。
另外,根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種,一般 采用((^幻。一1987〉熱乳無(wú)縫鋼管、鄧92—丨"3)焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。
常用的管道部件包括哪些?如何設(shè)置?管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測(cè)孔、清掃孔、檢修平臺(tái),
以及彎頭、三通、四通等各種管件。
檢測(cè)孔
在一般除塵設(shè)備中,檢測(cè)孔按其檢測(cè)目的主要分為溫度測(cè) 孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置地點(diǎn)如下。
①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小,以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。
②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀 態(tài),如風(fēng)量、風(fēng)壓等。
③在除塵器前后主要用于測(cè)定除塵器盼技術(shù)性能,如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。
④在吸塵罩附近主要用于測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。
⑤在煙因上主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度。
測(cè)孔必須遠(yuǎn)離彎頭、三通等構(gòu)件,并選在氣流穩(wěn)定段,這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。
〈2〉清掃孔
為了由于^"種原因(例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結(jié)露等)在 管道內(nèi)的積塵,保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要對(duì)除塵管道定期 進(jìn)行清掃。
清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部;對(duì)于大型管道、直徑 大于50011!111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風(fēng)管 壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng),管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。
檢修平臺(tái)
在設(shè)有閥門(mén)、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件 處,當(dāng)維護(hù)操作人員難于接近時(shí),應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并配以扶梯和圍欄。對(duì) 于測(cè)試平臺(tái),還需配置電源。
⑷管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。
.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題?
管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合,設(shè)計(jì)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單,少占用空間,并且不妨礙生產(chǎn) 操作,便于安裝和維修。
(之) 除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般 不超過(guò)6個(gè),以利于各支管間的阻力平衡。
不同性質(zhì)的排氣不要合為一個(gè)系統(tǒng),例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣,以防止粉塵黏結(jié),堵塞管道。
除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜(管道和水平面的 夾角 不小于55?!撤笤O(shè)。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時(shí),要保證有足夠的流速,并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
(石)除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011?。。?!,以防止風(fēng)管 堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門(mén)應(yīng)采用斜插板閥,并且安裝時(shí)應(yīng)使閥板向 上拉起時(shí)開(kāi)啟,以利于閥門(mén)上的積塵能順利下落而被。
(右)風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,彎頭、三通等管件要安排得 當(dāng),風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連接管要保證氣流順暢,盡量避免產(chǎn)生渦 流,以減少阻力。





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