目前鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)非常大，所以一些企業(yè)在生產(chǎn)鋼管的時候，由于自身的技術以及施工質(zhì)量的不同，都會出現(xiàn)有不同的情況。有的一些加工生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鋼管的時候，產(chǎn)品通常能夠非常過關，但是有的廠家的鋼管的質(zhì)量卻無法得到一定的保證。

       所有我們在對鋼管進行挑選的時候，一定要進行仔細的挑選，要對如何辨別質(zhì)量偽劣的鋼管有所了解。在一般情況下，很多劣質(zhì)的鋼管在生產(chǎn)的時候，或者是由于廠家加工的技術不能很好的到位，或者是由于廠家在選購鋼材料的時候質(zhì)量不過關，這樣就使得在軋制的操作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)鋼管折疊的情況，而且這些折疊部位在用戶的使用過程中，會出現(xiàn)嚴重開裂的情況，導致這些鋼管在使用的過程中無法發(fā)揮出真正的作用。一般我們在選購的過程中通常會從外觀上檢查是否存在裂痕，再從通過抽樣的辦法進行檢查，這樣就能保證選購過程中不會出現(xiàn)一些劣質(zhì)產(chǎn)品。

 管坯被送入熔爐內(nèi)加熱至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題,管坯出爐后要經(jīng)過穿孔機進行穿孔。 一般較常見的穿孔機是錐形輥穿鋼管孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進行定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定)。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷,若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 2.冷撥無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。