作為300系列不銹鋼的代用品在美國(guó)首先開發(fā)成功的。當(dāng)時(shí)，由于戰(zhàn)爭(zhēng)的原因，作為戰(zhàn)略物資的鎳被各有關(guān)嚴(yán)格控制，美國(guó)的鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足。為了解決在鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足的情況下，不銹鋼的生產(chǎn)和供應(yīng)問(wèn)題，美國(guó)開發(fā)出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列。二戰(zhàn)結(jié)束后，美國(guó)鎳的供應(yīng)狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產(chǎn)不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發(fā)展。200系列不銹鋼是在二戰(zhàn)時(shí)期幾位當(dāng)初參與開發(fā)200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個(gè)錳資源相對(duì)豐富，鎳資源缺乏的國(guó)情出發(fā)，將在美國(guó)開發(fā)的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度。
是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。在中國(guó)市場(chǎng)上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國(guó)標(biāo)控制硫，碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來(lái)生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。這種系列材料的缺點(diǎn)是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達(dá)不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功。

當(dāng)設(shè)計(jì)要求復(fù)層測(cè)附件焊在基層金屬上時(shí)，應(yīng)先將復(fù)層部分剝開，采用過(guò)渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復(fù)層相同的焊條進(jìn)行焊接。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求焊接工藝評(píng)定時(shí)，須在開工前由施工單位根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及技術(shù)要求制定不銹鋼復(fù)合板焊接工藝評(píng)定，并取得質(zhì)量監(jiān)督部門的認(rèn)可。嚴(yán)禁在復(fù)層上焊接工卡具不銹鋼復(fù)合板在裝配過(guò)程中不銹鋼復(fù)合板基層的焊接采用手工電弧焊，埋弧焊，及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。復(fù)層一側(cè)附件的焊接要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
防腐設(shè)備，化工儲(chǔ)罐及管道，鉛熔煉鍋，干燥設(shè)備，水利工程，糧倉(cāng)設(shè)備，水凈化設(shè)備，煤斗用復(fù)合板，供水管道用復(fù)合鋼板，脫硫塔用，換熱器，造紙?jiān)O(shè)備，煉油設(shè)備，坩堝，燒堿設(shè)備用，紙漿塔等。不銹鋼復(fù)合板是使用碳鋼基材和不銹鋼覆層結(jié)合而成，主要有復(fù)合和熱軋復(fù)合兩種生產(chǎn)方法。我公司使用2050大型熱連軋機(jī)組和3000中板軋機(jī)進(jìn)行熱軋復(fù)合工藝。復(fù)合板采用技術(shù)。環(huán)保設(shè)備石化工程不銹鋼復(fù)合板用途：鹽化工程產(chǎn)品的基層和覆層實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。