加強筋安裝，探測管安裝，導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。10個人 就可以加工出30多個12米長成品的籠子（備料分二班作業(yè)主筋直徑Φ12～32mm繞筋直徑Φ6～16mm繞筋間距50～500mm鋼筋繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班鋼筋籠成型機。
每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠， >> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)， >> 熟練工人使用設備生產(chǎn)，效率高， >> 自動上料，*工人勞動強度， >> 單段不超過12米，吊裝，運輸方便， >> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷， 寶潤鋼筋籠繞筋機箍筋計算公式  戈壁大風沙干旱大溫差地區(qū)客專修建技術榮獲建筑學會科技進步一等獎。

型鋼梁
用熱軋成型的工字鋼或槽鋼等制成(見熱軋型鋼）,檁條等輕型梁還可以采用冷彎成型的Z型鋼和槽鋼（見冷彎型鋼）。型鋼梁加工簡單、造價較廉，但型鋼截面尺寸受到一定規(guī)格的限制。當荷載和跨度較大,采用型鋼截面不能滿足強度、剛度或穩(wěn)定要求時,則采用組合梁。
組合梁
由鋼板或型鋼焊接或鉚接而成。由于鉚接費工費料,常以焊接為主。常用的焊接組合梁為由上、下翼緣板和腹板組成的工形截面和箱形截面，后者較費料，且制作工序較繁，但具有較大的抗彎剛度和抗扭剛度，適用于有側向荷載和抗扭要求較高或梁高受到限制等情況。
圖2是一種特殊型式的組合梁,由軋制工字鋼經(jīng)火焰切割后再錯位焊接，焊接后梁高大于原工字鋼(增加六角形孔高的一半)，從而提高了梁的承載能力和抗彎剛度；由于腹板上有形似蜂窩的六角形孔，故名蜂窩梁。

特點：1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2.：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。

3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。

4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。

5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

6.采用螺紋連接技術可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。