保證內(nèi)壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。PE硅芯管的結(jié)構(gòu)優(yōu)良，硅芯管的硅芯層是通過(guò)高壓均勻涂抹在HDPE地內(nèi)壁，使得兩者能夠很好的融合為一個(gè)整體，沒(méi)有內(nèi)外層之分，不會(huì)被剝離。HDPE硅芯管的質(zhì)量輕，安裝方便，硅芯管的基體是HDPE合成樹(shù)脂層，它的化學(xué)成分是HDPE，相對(duì)同類(lèi)管材，質(zhì)量只有十分之一，便于運(yùn)輸儲(chǔ)存。PE硅芯管具有超過(guò)普通管材的強(qiáng)度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護(hù)里面的硅芯層，具有類(lèi)似于鋼材的抗拉伸性。硅芯管的內(nèi)壁采用固態(tài)的硅材料，具有非常好的阻燃性、絕緣性、抗腐蝕性和抗酸堿性，能夠很好的保護(hù)里面的傳輸物質(zhì)。硅芯管是一種新型復(fù)合管道，硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑附著在內(nèi)壁上起潤(rùn)滑作用和一定的密封作用。
性能穩(wěn)定，耐腐蝕。在高速公路、鐵路的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，常常用到這種管道，提高了通的速度，保證了道路的。事實(shí)上只要是在光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)大都是用的這種管道。聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹(shù)脂摻有硅烷類(lèi)潤(rùn)滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡(jiǎn)各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡(jiǎn)的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。
硅芯管敷設(shè)前應(yīng)確定硅芯管的排列順序，以硅芯管的色譜來(lái)區(qū)分，防止多根硅芯管同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。PE硅芯管布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。鋪設(shè)硅芯管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的10倍。硅芯管在溝底擺放一定要平直，無(wú)明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。硅芯管進(jìn)出人孔可直接通過(guò)，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開(kāi)，硅管必須長(zhǎng)出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應(yīng)大于3cm，以方便將來(lái)吹纜機(jī)械與硅芯管的連接。PE硅芯管在敷設(shè)前必須檢查外觀是否完好，管塞有無(wú)脫落。硅芯管的端口必須密封，以免泥土等雜物進(jìn)入管內(nèi)。硅芯管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的硅芯管應(yīng)固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。
PE硅芯管在一個(gè)段長(zhǎng)內(nèi)不應(yīng)有接頭。如因需要必須接頭時(shí)，應(yīng)盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時(shí)，在接頭處應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并在竣工圖上標(biāo)明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時(shí)可采用三角定標(biāo)法標(biāo)注。在處理接頭時(shí)，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進(jìn)行接續(xù)。PE硅芯管生產(chǎn)過(guò)程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來(lái)不光滑。引起此類(lèi)現(xiàn)象的主要問(wèn)題是溫度過(guò)低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。PE硅芯管正常的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過(guò)定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。

在電網(wǎng)的升級(jí)、增容或更換纜線時(shí)，不再需要?jiǎng)佑么罅咳肆ξ锪ν诰?，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可HDPE硅芯管廠家回填土、路面修復(fù)、標(biāo)石標(biāo)志、人（手）孔中硅芯管的排列、余留長(zhǎng)度、硅芯管端口堵住保護(hù)等采用竣工驗(yàn)收。PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃?xì)夤軓S家設(shè)計(jì)規(guī)定的其他驗(yàn)收項(xiàng)目。PE硅芯管竣工驗(yàn)收后要編制詳實(shí)、完整、準(zhǔn)確的竣工資料，內(nèi)容包含開(kāi)工、完工報(bào)告、竣工圖紙、其他有關(guān)記錄、隱蔽工程隨工檢查驗(yàn)收簽證、驗(yàn)收等。
對(duì)目前PE硅芯管管道的建設(shè)，在開(kāi)工應(yīng)制定統(tǒng)一的、且符合維護(hù)要求的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，使工程質(zhì)量盡可能達(dá)到維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，減少?gòu)氖┕さ骄S護(hù)的過(guò)渡整修費(fèi)用，節(jié)約投資。PE硅芯管的檢驗(yàn)，由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)（盤(pán)號(hào)、添加色標(biāo)號(hào)、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時(shí)氣閉性能測(cè)試，做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識(shí)。為確保硅芯管管道的整體施工質(zhì)量，必要時(shí)根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對(duì)硅芯管抽檢，對(duì)所抽檢硅芯管盤(pán)長(zhǎng)的1/2處作剪斷性檢驗(yàn)，因?yàn)橛械墓栊竟茉趦蓚€(gè)端頭硅芯涂層均勻、厚度達(dá)標(biāo)而在部分長(zhǎng)度處硅芯涂層不均勻、厚度不達(dá)標(biāo)。
監(jiān)理單位采取行之有效的工作方式，嚴(yán)格日常工作進(jìn)度，多檢查PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃?xì)夤軓S家施工質(zhì)量，盡早簽證，減少驗(yàn)交工作量，提高工程驗(yàn)交的一次合格率，降低工程驗(yàn)交費(fèi)用，節(jié)約投資。PE硅芯管施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格過(guò)程控制，使工程的每一個(gè)施工環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，以工藝質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量促工程質(zhì)量的提高。以上幾個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量得到了控制和加強(qiáng)，就可提高HDPE硅芯管管道氣吹光纜的效率、增強(qiáng)使用功能，才能為業(yè)主提供良好的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)資源和創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
硅芯管敷設(shè)施工技術(shù)方案硅芯管敷設(shè)主要以機(jī)械布放為主，人工布放為輔。具體技術(shù)要求：敷設(shè)前應(yīng)確定PE硅芯管廠家的排列順序，以PE硅芯管廠家的色譜來(lái)區(qū)分，防止多根PE硅芯管廠家同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。PE硅芯管廠家布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。?鋪設(shè)PE硅芯管廠家的彎曲半徑宜大于1米。
小彎曲半徑應(yīng)不小于PE硅芯管廠家外徑的10倍。?PE硅芯管廠家在溝底擺放一定要平直，無(wú)明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。?PE硅芯管廠家進(jìn)出人孔可直接通過(guò)，如需在人孔內(nèi)將PE硅芯管廠家斷開(kāi)，PE硅芯管廠家必須長(zhǎng)出人孔墻壁30cm以上。