相同規(guī)格的鮑爾環(huán)填料不僅具有比拉西環(huán)填料更大的通過(guò)能力和更低的壓降，而且提高塔的分離效率，操作靈活性也有所提高。一般在相同壓降下，鮑爾環(huán)填料處理能力比拉西環(huán)增加50％以上;在相同

的吞吐量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。無(wú)論其方向如何，裝在塔內(nèi)的鮑爾環(huán)都會(huì)淋濕包裝上的液體，有些則沿著外壁流動(dòng)。通過(guò)小窗口流向內(nèi)壁，有的沿葉片方向流向中心。以這種方式

，液體分散體增加，填料表面的利用率得到改善。葉子保留原來(lái)的墻壁表面和新表面的切口，所以它的比表面積比打開窗戶之前的要大。葉片增加了氣體紊流的程度，錯(cuò)開了窗口，并減少了相鄰填料

之間的停滯死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)氣液分布比拉西環(huán)更均勻，兩相接觸面積增加。越大不銹鋼鮑爾環(huán)填料不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米

字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和

液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤(rùn)濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降

，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；

空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機(jī)及水泵組成，它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間，用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問題。從九十年代開始，國(guó)內(nèi)外的空分設(shè)備制造廠均普遍

采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種?？绽渌退渌怎U爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱時(shí)，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動(dòng)，氣體則由塔底上升通過(guò)填料（填料的比表面積達(dá)80~110m2/m3)時(shí)與液膜接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用過(guò)陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國(guó)BASF對(duì)拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個(gè)，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。