冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別

退火與正火的主要區(qū)別： 

1、正火的冷卻速度比退火稍快，過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細，強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 ： 

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低

碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒有其它熱處理工序時，用正火可

以細化晶粒，提高低碳無縫鋼管強度。 

２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高，但尚能進行切削加工，而且正火成本低、生產率高。 

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳量較高，

正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進行切削加工，故一般采

用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預備熱處理，如有網狀二次滲碳體存在，則應先進行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度，保持一定時間，

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應用非常廣

泛的熱處理，在工模具或機械零件等的制造過程中，經常作為預備

熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道

工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度，以利于切削加工；②各類

應力，防止冷拔無縫鋼管變形；③細化粗大晶粒，改善內部組織為

終熱處理做好準備。

12月25日16MnDG無縫管規(guī)格

TPEP防腐鋼管埋地鋼質管道外防腐層機能,管道防腐層是長隔絕距離輸送管道的道屏蔽，直接聯(lián)系關系到管道的防腐功能和運行壽命。不異材質的管道，有的不妨繼續(xù)應用幾十年，有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露，即是因為它們采用了不合的內外防腐工藝。以埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護鄰接連的連接方式。今國內外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結環(huán)氧粉末、3PE，2PE防腐等;內防腐工藝嚴重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
  tpep防腐鋼管外防腐層的用意是將腐蝕介質與被連接金屬概況分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序據有嚴重的場所，對延伸管道的利用壽命、支撐尋常利用及增多運行安詳性都有極端重要的意思。
    看成埋地管道外腐層，其機能要求如下:
      (1)精巧的防潮、防水性;
    (2)較強的板滯強度(包羅抗沖擊強度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標);
   (3)好的耐陰極剝離機能;
  (4)防腐層對鋼材概況有精采的粘結性;
 (5)精采的電絕緣機能;
 (6)較好的耐化學機能和機能;
(7)易于開工，易于補口、補傷;
tpep防腐鋼管:3PE是對比竣工的防腐結構，歐洲從1965年就下手擠壓聚乙烯兩層結構涂層，自80年頭中期推出了擠壓聚乙烯三層結構，模擬還是在良多的長輸管線工程中獲得應用，是今朝為止精采的外防腐結構，他連系了高密度聚乙烯包覆和熔結環(huán)氧粉末的甜頭。
該體制環(huán)氧粉末與鋼管概況連系健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機械損害，兩層之間怪異的膠層使三者形要素子鍵連系的復合結構，從而勸誡束防腐機能、力學機能的精采連系，具備粘結力強、絕緣機能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應力、矯捷性好、抗陰極剝離力強和精巧的機械機能。主要應用于石油、氣長輸管道中，錯誤謬誤是其歸納造價相對斗勁高。熔結環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料，因為沒有有機溶劑，施工時不研究防火，不玷污景況，質量花費少，操作率達95%以上。涂層具有固化時代短，附出力強，耐磨性好，抗泥土應力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質等特色，是今朝較為的防腐涂層