防磨瓦形狀、規(guī)格

防磨瓦的截面形狀大部分是半圓形（180度），也有120—160度的，主要使用在帶鰭片的管子上（水冷壁）；防磨瓦分為直防磨瓦、內(nèi)彎防磨瓦、外彎防磨瓦、側(cè)面彎防磨瓦、S型彎防磨瓦等。直防磨瓦長度20mm—3000mm不等，一般長度1000-2000mm比較常用見；帶彎的防磨瓦一般要求提供加工圖紙，并且圖紙上要有以下參數(shù)：所使用管子外徑、所使用管子彎曲半徑R（到管子中心）、彎曲角度度數(shù)及防磨瓦弧段兩邊的直段長度。

防磨瓦的基本參數(shù)就是所使用的管子的外徑φ（也就是防磨瓦的內(nèi)徑），管子主要規(guī)格有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等；防磨瓦內(nèi)徑通常比所使用管子外徑大1-3mm不等，具體根據(jù)實(shí)際要求。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。