移動式撬裝加油站類操作時應(yīng)該注意的事項

1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙、打等。）

3、確定現(xiàn)場警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。

6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好用電準(zhǔn)備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

7、使用全套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時要及時妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器，并時刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。

11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時刻注意罐內(nèi)情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場。

16、專人檢查所有設(shè)備和工具。

撬裝加油站類具有的特點(diǎn)

防爆：經(jīng)阻隔防爆技術(shù)改造的儲油罐已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)，在遇到意外事故（明火、靜電、焊接、槍擊、雷擊、碰撞和錯誤操作等）時不會發(fā)生爆炸，即便發(fā)生火災(zāi)，也會阻隔火焰的燃燒，減緩火焰?zhèn)鞑ニ俣龋黠@降低火焰高度，利于滅火。

環(huán)保節(jié)能：具有抑制油氣揮發(fā)的作用，北京市環(huán)境科學(xué)研究院針對加油站在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行了測試，測試表明：同等狀態(tài)下，實(shí)施了阻隔防爆技術(shù)改造的儲罐裝置在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)濃度比未實(shí)施改造的儲油罐在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)濃度減少了43%，為企業(yè)、社會帶來可觀的效益，有效降低了對環(huán)境的污染。

保護(hù)水資源：阻隔防爆產(chǎn)品可對罐壁起到陰極保護(hù)的作用，延緩罐壁的腐蝕，防腐蝕、防滲漏，從而達(dá)到保護(hù)地下水資源的目的，同時還可以延長罐體的使用壽命，尤其是對長期得不到清洗維護(hù)而又處于關(guān)鍵敏感位置的加油站埋地儲罐意義更大。

運(yùn)營成本低、可靠：阻隔防爆埋地式儲油罐的防爆功能不受內(nèi)部和外部條件變化的影響（如停電、停水、停氣、監(jiān)控和自動控制裝置失效等），不需增加額外的輔助設(shè)備，在任何情況下都能埋地儲油罐發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故的危險。

阻止浪涌：明顯的降低容器內(nèi)介質(zhì)的浪涌現(xiàn)象，降低容器內(nèi)液體晃動能量40倍，減少汽車輪胎的磨損，極大地降低了?；芬苿舆\(yùn)輸裝置因浪涌造成的事故發(fā)生概率。

防靜電積聚：在裝卸油過程中，可接引金屬容器器壁處的靜電，防止靜電積聚。

滅火簡單：如量油孔著火，火焰高度不超過30厘米，只需用滅火毯將量油孔蓋上，火焰即可熄滅

快捷：如需對現(xiàn)有加油站埋地儲油罐實(shí)施阻隔防爆技術(shù)改造，只要1-3天的時間。