聚雙壁波紋管的表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些黑色的斑點(diǎn)，這種現(xiàn)象稱為煳斑現(xiàn)象，其主要就是在擠出塑件的表面或內(nèi)部有許多暗黑色條紋或黑點(diǎn)。造成的原因及解決方法有哪些呢。聚雙壁波紋管產(chǎn)生煳斑的主要原因是：熔體在高溫高壓條件下，因?yàn)闊岱纸舛蓟?，碳化后的膠料混在熔體中而形成。
  其具體分析的原因如下：一、擠出模具1、若模具排氣不良，型殘存氣體由于絕熱壓縮產(chǎn)生高溫，使熔體過熱焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此，應(yīng)檢查排氣結(jié)構(gòu)是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不夠光滑，易于粘附少量塑料，這些積料易被高溫焦化，對(duì)此，應(yīng)型腔表面加工精度或拋光鍍鉻。
  二、擠出工藝1、若熔體溫度太高，聚雙壁波紋管很容易分解焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)適當(dāng)降低熔體溫度。2、若擠出速度過大，聚雙壁波紋管流動(dòng)由層流變?yōu)橥牧?，易于形成煳斑，?duì)此應(yīng)適當(dāng)控制擠出速度。三、塑料原料1、若聚雙壁波紋管原料中含有的粉末料過多，粉料易被過熱焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)提前篩除粉末料。
  2、若再生料加入過多，因再生料中含雜質(zhì)較多，易被焦化而出現(xiàn)煳斑，對(duì)此，應(yīng)嚴(yán)格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易揮發(fā)物含量過多，產(chǎn)生的大量氣體又不能及時(shí)排出，引起局部焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)對(duì)原料提前干燥。
  PE雙壁波紋管越來越普遍，但是它和PVC波紋管的不同卻還是有人不了解。現(xiàn)在就來給大家簡(jiǎn)單介紹一下這兩者之間的區(qū)別。相同點(diǎn)：都是用于室外排水（雨污）。不同點(diǎn)：1、原材料，PE聚，常用于給水管道，燃?xì)夤艿溃称钒b；pvc聚氯，常。

雙壁波紋管的施工1、由于本工程縱向的波紋管直徑較大，重量比較重等原因，雙壁波紋管到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝。2、管道運(yùn)輸短距離運(yùn)輸，不應(yīng)在不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層。
  大直徑雙壁波紋管，疊放運(yùn)輸不宜大于三層，小徑管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將所有管道保持，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防發(fā)生碰撞。上下疊放運(yùn)輸，其高度不贏超過4倍管徑或2m，車底與管道處，要求平坦，并用柔韌性的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)或碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。
  3、管道經(jīng)常檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄和驗(yàn)收，如有損傷，應(yīng)分析原因作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。4、管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊或容易引起管壁損壞的尖利物體，要有管道滾動(dòng)措施，并且高度不得超過2m，直徑超過1m的管道不宜疊層存放