雜質(zhì)比較多。因為追求經(jīng)濟效益..化，一旦進油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。

保護環(huán)境，人人有責(zé)，環(huán)境污染和資源短缺一直是我國存在的問題，但是使用生物資燃料這種綠色環(huán)保材料燒燒能夠減少環(huán)境的污染，那么這種優(yōu)質(zhì)的材料為什么能夠做到充分燃燒呢?這其中的原因就讓小編來跟大家仔細(xì)講講：1、足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)顆粒燃料的燃點約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)燃料供給，點火過程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應(yīng)，溫度也隨之升高，當(dāng)溫度達到800℃以上時，生物質(zhì)便能很好地燃燒了。2、充分的燃燒時間：燃燒的時候也不要燒一會就拿出來，讓他多燃燒會，充分燃燒。3、氧量的及時混入：在燃燒的時候也要適當(dāng)?shù)幕烊胙趿浚駝t燃燒完里面全是二氧化碳，反而起到滅火的作用。其實生物質(zhì)燃料做到充分燃燒的話都是需要注意以上三大要點的，哪一點不對它都不能