塑料托盤(pán)的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；

      將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；

       使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤(pán)。

塑料托盤(pán)長(zhǎng)久使用：

塑料托盤(pán)的長(zhǎng)久地使用，應(yīng)符合下列要求：

避免遭受剛光暴曬，以免引起塑料老化，縮短使用壽命、嚴(yán)禁將貨物從高處拋擲在塑料托盤(pán)內(nèi)。合理確定貨物在托盤(pán)內(nèi)的堆放方式。貨物均勻置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承載重物的托盤(pán)應(yīng)放在平整的地面或物體表面。嚴(yán)禁將塑料托盤(pán)從高處拋落，避免因猛烈撞擊而造成托盤(pán)破碎、裂紋。
叉車或手動(dòng)液壓車作業(yè)時(shí)，貨叉盡量向托盤(pán)叉孔外側(cè)靠足，叉車應(yīng)全部伸進(jìn)托盤(pán)內(nèi)，平穩(wěn)抬起托盤(pán)后才可變換角度，貨叉不可撞擊托盤(pán)側(cè)面以免造成托髓破碎、裂紋。
托艋上貨架時(shí)，必須采用貸架型托盤(pán)。承載量根據(jù)貨架結(jié)構(gòu)而定，嚴(yán)禁超載使用。安置鋼管塑料托盤(pán)應(yīng)在干燥的環(huán)境中使用。
使用方應(yīng)嚴(yán)格按照供方提供的塑料托盤(pán)使用條件（動(dòng)載、靜載、貨架）和使剛方法使用塑料托盤(pán)。因超范圍使用托盤(pán)而引起的任何損失，供方?jīng)]有責(zé)任。