QSn6.5-0.1
標準：GB/T 4423-2007
化學成份：
銅 Cu ：余量，錫 Sn ：6.0～7.0，鉛 Pb：≤0.02 ，磷 P：0.10～0.25 ，
鋁 Al：≤0.002，鐵 Fe：≤0.05 ，硅 Si ：≤0.002，銻 Sb ：≤0.002，鉍 Bi：≤0.002
注：≤0.1(雜質) QSN6.5-0.1磷銅圖片
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥470
伸長率 δ5 (%)：≥13
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12
熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。
QSn6.5-0.4
牌號：QSn6.5-0.4  標準：(GB/T 13808-1992)
特性及適用范圍：磷錫青銅，性能用途與QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗疲勞強度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷壓力加工。
化學成分：
Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，F(xiàn)e:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，雜質：0.1
力學性能：
抗拉強度：（σb/MPa）：≥355
伸長率 (δ10/%)≥50  伸長率 （δ5/%)≥55
QSn7-0.2
牌號：QSn7-0.2 標準：GB/T 2059-2000
特性及適用范圍：QSn7-0.2錫青銅強度高，彈性和耐磨性好，易焊接和釬焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可切削性良好，適于熱壓加工。
QSn7-0.2磷青銅用于制作中等負荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件，如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等，還可用作彈簧、簧片等。
化學成份：
銅 Cu ：余量，錫 Sn ：6.0～8.0，鉛 Pb：≤0.02，磷 P：0.10～0.25，鋁 Al：≤0.01，
鐵 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，銻 Sb ：≤0.002，鉍 Bi：≤0.002，注：≤0.15(雜質)
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥665
伸長率 δ10 (%)：≥2
注 ：帶材的室溫拉伸力學性能  試樣尺寸：厚度≥0.

是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅 

當含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中構成 a 固溶體，塑性上升，當含錫量大于 5~6% 時，由于呈現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間， 

當含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當含錫量大于 10% 時，適用于鑄造。 

由于 a 與 & 電極電位附近，且成分中的錫氮化后生成細密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，僅僅耐酸性較差。 

由于錫青銅結晶溫度規(guī)模較寬，流動性差，不易構成會集縮孔，而易構成枝晶偏析和渙散縮孔，鑄造縮短率小，有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件，而不合適鑄造要求細密度高和密封性好的鑄件。 

錫青銅有杰出的減摩性，抗磁性及低溫耐性。 

錫青銅按出產(chǎn)辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。 

A 、壓力加工錫青銅 

含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強度下改進塑性、尤其是取得高的彈性極限。 

適制外表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機器中滑動軸承，軸套等 

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。