在電力行業(yè)中熱電廠在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中都會燃燒大量的煤，而煤中常常含有量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量二氧化硫，如果不加以治理，就會對環(huán)境造成巨大危害。這也是目前電力行業(yè)普遍要使用脫硫設備的主要原因。而襯膠管道在這里主要起到介質(zhì)輸送的作用，是電廠脫硫系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。襯膠管道結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，客服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

要掌握襯膠管道運用于什么制造行業(yè)，先要掌握襯膠管道生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品特性及其優(yōu)點和缺點等技術性專業(yè)知識，隨后再依據(jù)自身的具體應用必須有效的挑選管路商品。歷經(jīng)硫化后的襯膠管道必須對兩邊突面開展整修，確保密封性實際效果，隨后剛開始做外界無縫鋼管防腐蝕解決，依據(jù)應用狀況不一樣應用不一樣色調(diào)的防腐材料。較為后，一支高品質(zhì)的襯膠管道才算生產(chǎn)制造進行，能夠 交貨客戶應用。

    齊齊哈爾布拉爾基電廠襯膠管道項目

  襯膠管道可根據(jù)膠板的性能，選擇出脫硫管道合適的襯里膠板：

  1，襯里橡膠：丁基膠板

  2，法蘭橡膠：丁基膠板

  3，膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12范圍;

  4，耐溫情況：-50℃～150℃，滿足用戶情況;

  5，壓力情況：丁基襯膠管 耐壓為4MPa，滿足用戶要求;

  6，連接情況：法蘭面襯膠。

  漿液輸送襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛”原理高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

  噴漿漿液輸送襯膠管道結(jié)構(gòu)：

  1，內(nèi)層為進口天然橡膠加工，其優(yōu)勢特點是抗磨，防腐，防結(jié)垢(液壓沖擊和套管伸縮蠕動，使得內(nèi)管壁不可能結(jié)垢)。

  2，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼管，保護膠管內(nèi)體不受外部環(huán)境損傷和侵蝕，大大延長工作壽命。

  漿液輸送襯膠管道加工中的四五個步驟：

  設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→特定成品檢查→制品→修理

  襯膠管道性能亮點：襯膠管道具備高耐磨，耐水錘沖擊，耐酸堿鹽腐蝕，抗高溫，緩結(jié)垢，粘拉強度高，運行阻力小，輸送介質(zhì)廣，輸送效率高，使用壽命長，節(jié)電節(jié)材，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊嚴重摩擦等多項亮點。

脫硫管道硫化的時候要注意，根據(jù)不同的膠板，硫化的溫度，壓力，時間都不同這得需要有工程師親自調(diào)整溫度，壓力以及硫化時間，否則會影響襯膠管道的質(zhì)量。產(chǎn)品熱硫化后可以抗拉伸度、韌性、粘結(jié)強度，增強耐磨、耐腐蝕能力，所以熱硫化是不可缺少的制作工藝！我公司的脫硫襯膠管道采用常溫冷粘，熱硫化工藝制作，使用耐磨抗腐蝕耐高溫橡膠制作，不僅僅只生產(chǎn)襯膠鋼管，還代加工一些罐體襯膠，葉輪襯膠，設備襯膠，槽體襯膠，還對外現(xiàn)場脫硫塔襯膠工程。