現(xiàn)在一說到紫銅人們就會(huì)想到，紫銅在表面形成氧化膜后才呈紫色，主要工業(yè)上面應(yīng)用的比較多，紫銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑良好的耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釬焊.目前市場(chǎng)上有T1紫銅、T2紫銅和T3紫銅，我們?cè)谫徺I的時(shí)候不知道他們區(qū)別是？

 T1紫銅、T2紫銅和T3紫銅

 國紫銅的牌號(hào)有T1、T2、T3三種，其中大量使用的是T2紫銅。T1、T2、T3紫銅是根據(jù)化學(xué)成分的不同而劃分的。T1紫銅銅含量在99.95%以上，雜質(zhì)總和不超過0.05%；T2紫銅的銅含量99.90%以上，雜質(zhì)總含量不超過0.1%；T3紫銅的銅含量在99.7%以上，雜質(zhì)總含量不超過0.3%。

  一、銅含量的區(qū)別：
  T1化學(xué)成份：銅+銀 CuAg：≥99.95
  T2紫銅：銀 + 銅+銀 CuAg:≥99.9
  T3化學(xué)成份：銅+銀 CuAg：≥99.70

  二、特性的區(qū)別：
  T1紫銅：雜質(zhì)總質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.05﹪，抗拉強(qiáng)度：200MPa~400MPa，斷后伸長度：45﹪~50﹪，HBS：35~40。
  T2紫銅：牌號(hào)2號(hào)銅。雜質(zhì)總質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.1﹪， 抗拉強(qiáng)度：200MPa~400MPa，斷后伸長度：45﹪~50﹪.HBS：35~40。
  T1紫銅、T2紫銅用于：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材，如 電線、蒸發(fā)器、、貯藏期等。
  T3紫銅：雜質(zhì)總質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.3﹪，抗拉強(qiáng)度：200MPa，斷后伸長率：45%~50%，HBS：35~40。
  T3紫銅用于：一般用銅材。如：電器開關(guān)、管道、鉚釘?shù)取?br />   T1紫銅、T2紫銅和T3紫銅的區(qū)別今天就分享這，T1、T2紫銅主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕元器件，如電線、電纜、導(dǎo)電螺釘、殼體和各種導(dǎo)管等，包括航空工業(yè)。T3紫銅主要用作結(jié)構(gòu)材料使用，如制作電器開關(guān)、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導(dǎo)管等。

說到紫銅板相大家想到的都是導(dǎo)電、電線、電纜之類的，但是它其實(shí)還有一個(gè)大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術(shù)人員來為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時(shí)候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個(gè)溫度保持下，經(jīng)過加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業(yè)中對(duì)紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時(shí)兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時(shí)建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過550攝氏度時(shí)硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強(qiáng)度越低，越利于壓力加工。并且經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出，退火時(shí)溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關(guān)于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點(diǎn)吧，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。