不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)：

1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 

2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。

3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。

產(chǎn)品名稱：無(wú)縫精密不銹鋼管

外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長(zhǎng)度LONG(2000mm~35000mm)

主要材質(zhì)：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性：利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐，替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝，更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度，使得管子表面無(wú)滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應(yīng)力，既減少了材料的浪費(fèi)，又節(jié)約了能源，較酸洗退火工藝來(lái)講，更進(jìn)一步地減少了對(duì)環(huán)境造成的污染；采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù)，能夠立體循環(huán)水流對(duì)管子的內(nèi)外表面進(jìn)行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。    

       本項(xiàng)目主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管，本項(xiàng)目具有管壁更薄、管徑更細(xì)、重量更輕的優(yōu)點(diǎn)。由于項(xiàng)目產(chǎn)品在加工過程中必須對(duì)不銹鋼管內(nèi)、外部均進(jìn)行光亮退火，其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國(guó)外只有美國(guó)的三維克公司（Sandvick)，國(guó)內(nèi)只有本公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)，目前產(chǎn)品全部出口德國(guó)蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國(guó)瑪蒙集團(tuán)下屬的Marmon/Keystone公司。國(guó)內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè)，在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用，以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管，用以進(jìn)一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還處在探索階段。

    作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一，本項(xiàng)目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進(jìn)制造—先進(jìn)制造技術(shù)及設(shè)備—機(jī)械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機(jī)械基礎(chǔ)件”（4109）的要求。

    光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置