(1) 27simn無縫管高溫淬火+高溫回火。用1150℃加熱淬火后經(jīng)660～680℃×2～3次回火，能顯著提高27simn無縫管的強(qiáng)刃性和熱疲勞抗力等性能。作者曾對自行車左右曲柄熱鍛模采用上述工藝經(jīng)高溫1150℃加熱淬火后，用井式氣體滲炭爐660～680℃加入少量甲醇和煤油進(jìn)行保溫。兩次回火處理后27simn無縫管使用壽命成倍提高。

  (2) 高溫淬火+低溫回火（620～640℃）。對于壓陷形式失效的熱作模具，可以提高27simn無縫管硬度，提高熱強(qiáng)度和耐磨性，用1150℃淬火后用620～640℃回火的強(qiáng)刃化處理工藝。作者曾在摩托車零件的精鍛模采用次工藝，使用效果較好。模具的耐磨性曾加。

  (3) 低溫淬火。用于承受強(qiáng)烈沖擊負(fù)荷，27simn無縫管因刃性不足而導(dǎo)致早期脆斷的，可適當(dāng)降低淬火加熱溫度，提高處理后鋼的沖擊刃性和塑性。

  (4) 等溫淬火。得到的馬氏體+下貝氏體為主的復(fù)合淬火組織，27simn無縫管經(jīng)此處理后，具有良好的強(qiáng)韌性和多沖負(fù)荷下較低的裂紋敏感性，27simn無縫管裂紋的擴(kuò)展速率低等優(yōu)點(diǎn)。作者曾對柴油機(jī)進(jìn)排氣門閥桿熱鍛模處理中采用過此工藝，1130℃加熱油冷1-1.5分轉(zhuǎn)入350～380℃硝鹽爐等溫1.5小時，取出空冷，再經(jīng)600℃兩次回火，處理后硬度Rc45-48.

27simn無縫管發(fā)生氧化的原因：

  1、生產(chǎn)工藝原因:這是導(dǎo)致產(chǎn)鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一,從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來講,在27simn無縫管表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生發(fā)生氧化的基礎(chǔ)工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點(diǎn)之一,但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時,空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

  2、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴(yán)格按照產(chǎn)品型號、產(chǎn)品特征來進(jìn)行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如,304不銹鋼管鉻元素的含量不足時,不僅影響27simn無縫管的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量隱患;同時,也影響產(chǎn)品的外觀及抗氧化性能。

  3、人為原因:這也是一些消費(fèi)者在使用不銹鋼產(chǎn)品時常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當(dāng),特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,對于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的27simn無縫管使用知識以及定期對其進(jìn)行合理有效的維護(hù)和保養(yǎng),從而降低人為使用不當(dāng)而造成的氧化現(xiàn)象。