紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來(lái)源可分為兩類(lèi)：一類(lèi)來(lái)自纖維原料本身的夾帶物;另一類(lèi)是加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點(diǎn)，主要為以下方面：水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達(dá)10萬(wàn)mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。 印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通生物對(duì)這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來(lái)降解PVA的生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動(dòng);對(duì)于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對(duì)較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。

　　隨著自來(lái)水廠(chǎng)數(shù)量的增加和供水能力的增加，從自來(lái)水廠(chǎng)排放的污泥量也在增加。自來(lái)水廠(chǎng)的污泥主要沉淀池的污泥和過(guò)濾器的反沖洗排水。如果這些污泥未經(jīng)處理就排入水體，不僅會(huì)嚴(yán)重污染水體，還會(huì)浪費(fèi)大量的水資源。水廠(chǎng)的污泥處理工作勢(shì)在必行。 　　在這個(gè)時(shí)候，聚丙烯酰胺是必不可少的凈化必需品。城市水廠(chǎng)在生產(chǎn)飲用水的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量污水。這部分污水約占清潔水總量的4~7%，包括濃縮的懸浮固體和有機(jī)物，以及留在泥漿中的混凝劑。水廠(chǎng)的污水主要沉淀池的污泥和過(guò)濾器的反沖洗廢水。 　　如果污水直接排入水體而不進(jìn)行處理，不僅會(huì)嚴(yán)重污染水體，還會(huì)浪費(fèi)大量的水資源和能源。在目前水資源嚴(yán)重短缺和水環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下，污泥處理和污泥處理的重要性正在越來(lái)越重要，目前的供水廠(chǎng)約有95個(gè)未被處理。 　　陰離子型聚丙烯酰胺在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中普遍應(yīng)用于廢水處理絮凝劑中。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，事實(shí)上，分子量越高，陰離子聚丙烯酰胺的價(jià)格越高，效果越好。通過(guò)對(duì)污水樣品的實(shí)驗(yàn)分析，選擇比較合適的聚丙烯酰胺產(chǎn)品是處理污水的較好方法。