煉鋼二廠轉爐濕電除塵項目是專門針對og濕法除塵及煤氣回收設計的一種新型除塵方法，能夠將潮濕煙氣中的塵通過靜電除塵原理進行收集，使得煙氣含塵量大大降低。此次改造是在南區(qū)4座轉爐原有og一次除塵的基礎上，各增加一臺濕電除塵器，通過再次凈化除塵，進一步降低煙塵排放量，目前該項目已提前建成投用，達超低排放要求。
焦化廠vocs治理是把焦化區(qū)域內(nèi)各種揮發(fā)性有味氣體全部通過管道收集到南北兩套vocs處理裝置中，通過工藝處理后實現(xiàn)清潔排放，目前，焦化區(qū)域已經(jīng)初步實現(xiàn)了“聞不見異味”目標。焦爐煤氣脫硫提標改造和干熄焦煙氣脫硫項目的建成，實現(xiàn)了硫化物，氮氧化物，顆粒物全部達到或優(yōu)于超低排放要求，每年可減排二氧化硫1250噸，氮氧化物1650噸，顆粒物100噸。
b，c料條進行階梯形全封閉，其中1號區(qū)域大跨度達147米，采用預應力張弦鋼桁架結構進行封閉，屬省內(nèi)首例，2號，3號區(qū)域采用球形網(wǎng)架進行封閉。項目投用后，每年可減少粉塵排放1000余噸。加工廠廢鋼料場綜合治理，各環(huán)節(jié)除塵提標控制等工程，通過完善硬件設施封閉多處揚塵污染點，針對性優(yōu)化工藝和管理措施，實現(xiàn)了整體污染物排放的大幅降低。其中渣場除塵系統(tǒng)的粉塵排放濃度實現(xiàn)了每立方米30~40毫克。煉鐵廠二次料場封閉工程是對現(xiàn)有a遠低于要求的每立方米100毫克標準。

是目前國內(nèi)在建的長鋼結構橋梁，也是全國首批鋼結構橋梁示范工程的橋梁。建成后，臺州市區(qū)到溫嶺只要15分鐘，提速4倍，將進一步加快推進30分鐘“三市同城”交通圈建設，是一條民生大通道。今年以來，河鋼唐鋼圍繞市場和產(chǎn)品持續(xù)發(fā)力，深耕“兩個結構”再優(yōu)化，依托現(xiàn)有大 持續(xù)拓展客戶服務層面，緊密對接客戶需求，深挖客戶潛力，全力配合客戶助建重點工程項目，打造企業(yè)名片，推動營銷工作邁上新高度。路澤太高架全線長度為21公里。
同時，為保障工程項目需求，河鋼唐鋼充分發(fā)揮產(chǎn)銷研協(xié)同作用，利用全流程智能化控制手段，加快產(chǎn)線能力，實現(xiàn)高端產(chǎn)品穩(wěn)定供貨。從保證鋼水純凈度到保障板坯內(nèi)部質量到產(chǎn)品板型控制，步步嚴格把關，持續(xù)關鍵技術指標，滿足客戶的需求，為重點工程項目的順利進行提供了有力支撐。