蒸汽回收機(jī)由機(jī)械傳動系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)組成。它主要由耐高溫、耐磨的新材料制成。獨特的內(nèi)部張力密封設(shè)計確保蒸汽回收機(jī)的平穩(wěn)運行。蒸汽回收機(jī)的傳動系統(tǒng)驅(qū)動壓縮系統(tǒng)的工作。生產(chǎn)過程中蒸汽設(shè)備排出的蒸汽和高溫冷凝水全部回收，直接加壓進(jìn)入鍋爐，形成一個封閉的加壓循環(huán)系統(tǒng)，從而達(dá)到回收純凈水、節(jié)電、節(jié)油的目的。
許多企業(yè)的生產(chǎn)線蒸汽耗盡后，蒸汽變成了高溫冷凝水和少量蒸汽的混合物。約占蒸汽總熱量25%的高溫冷凝水將被直接排放，造成熱量資源的大量浪費和對周圍環(huán)境的污染。此時，蒸汽回收機(jī)可以很好地回收冷凝水，實現(xiàn)熱量資源和純凈水的合理利用。
對于蒸汽回收機(jī)械，企業(yè)對疏水器的選擇、管理、使用和維護(hù)不夠重視。許多企業(yè)的疏水閥都有蒸汽泄漏。有些企業(yè)甚至不用疏水閥，而是用截止閥來控制蒸汽的排放，這也造成了蒸汽和熱資源的大量浪費。
高溫冷凝水和蒸汽混合物的長期直接排放以及鍋爐的長期嚴(yán)重超負(fù)荷運行將增加煤耗和成本，也會影響企業(yè)效益。因此，當(dāng)務(wù)之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
閉式蒸汽回收機(jī)安裝在鍋爐上，有許多優(yōu)點。隨著科技的發(fā)展，蒸汽回收機(jī)值得贊賞的是從鍋爐余熱中挖掘更多的潛能。
以前，人們沒有意識到鍋爐余熱回收的空間很大。隨著蒸汽回收機(jī)技術(shù)的更新和發(fā)展，蒸汽回收機(jī)可以在更大程度上回收鍋爐余熱。鍋爐余熱回收后，可以給用戶帶來巨大的節(jié)能效益。
閉式蒸汽回收機(jī)技術(shù)利用噴射泵的增壓原理，解決水泵輸送的高溫水的空化現(xiàn)象，實現(xiàn)高溫冷凝水的閉式回收?；厥盏膬?yōu)質(zhì)冷凝水可直接進(jìn)入用于除氧器或鍋爐，不僅回收了冷凝水的質(zhì)量和數(shù)量，還回收了冷凝水的熱量，改善了工廠的環(huán)境。閉式冷凝液回收項目具有顯著的節(jié)能效益，一般企業(yè)可在半年左右收回投資。
這是發(fā)動機(jī)的底部，儲存潤滑油。它被稱為曲柄軸箱，因為曲柄軸被封閉在箱內(nèi)。在發(fā)動機(jī)正常運行期間，空氣和汽油混合物燃燒產(chǎn)生的一些高壓氣體向下泄漏，并通過活塞到達(dá)曲軸箱進(jìn)入。這種行為稱為漏氣，因為氣體通過活塞泄漏。
許多年前，人們讓這些氣體逃逸到空氣中進(jìn)入，從而污染了空氣。然而，現(xiàn)代發(fā)動機(jī)通過使用一種叫做“定”的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)防止了這種污染。該系統(tǒng)保持新鮮空氣流過曲軸箱。

蒸汽作為一種能源在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽多用熱源，而實際上被使用的僅僅是蒸汽的潛熱，蒸汽的顯熱——冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。這是因為要提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節(jié)能效益。

冷凝水的回收，就是對蒸汽冷凝水的熱量和水量進(jìn)行回收再利用，其效益可歸納為以下幾點：

      1、節(jié)約鍋爐燃料。

      2、節(jié)約工業(yè)用水。冷凝水一般可以直接作為鍋爐補(bǔ)給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經(jīng)處理后的水仍可有效利用。

      3、節(jié)約鍋爐給水處理費用。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分的軟化水處理費用。

      4、因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可鍋爐的燃料耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。同時，了因排放冷凝水而產(chǎn)生的熱氣，改善了工作環(huán)境。

      5、提高鍋爐實際熱效率。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。