密集架部件沖壓與折彎加工流程，下料后的鋼板部件需經(jīng)過(guò)沖壓與折彎加工，形成密集架所需的立體結(jié)構(gòu)與連接接口。沖壓環(huán)節(jié)采用數(shù)控沖床，配備定制化模具，可完成部件的打孔、濟(jì)寧嘉祥本地沖槽、濟(jì)寧嘉祥翻邊等加工，如立柱上的層板調(diào)節(jié)孔、濟(jì)寧嘉祥橫梁連接孔等，孔位間距精度控制在±0.2mm，確保后續(xù)組裝時(shí)部件能夠精準(zhǔn)對(duì)接。沖床配備自動(dòng)送料裝置，不僅了加工效率，還避免了人工送料導(dǎo)致的位置偏差，同時(shí)設(shè)置防護(hù)裝置，保障操作人員的。折彎加工則采用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，根據(jù)部件的折彎角度需求（如立柱90°折彎、濟(jì)寧嘉祥同城側(cè)板135°折彎等），通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)預(yù)設(shè)折彎程序，折彎?rùn)C(jī)的上模與下模精準(zhǔn)配合，將鋼板逐步折彎成型。折彎過(guò)程中，工作人員需實(shí)時(shí)觀察部件的成型狀態(tài)，借助角度尺、濟(jì)寧嘉祥本地卡尺等工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確保折彎角度偏差不超過(guò)±1°，避免因角度偏差導(dǎo)致部件組裝卡頓或間隙過(guò)大，保障架體結(jié)構(gòu)的密封性與穩(wěn)定性。