然后設備獲得與基體的聯(lián)系；通常將基體預熱至挨近粉末資料的熔點。涂層查看防腐管道在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟面料設備對悉數(shù)涂層進行查看，首要查看有否漏噴，外表是不是平坦?jié)櫥蜋C械損害等可見缺點，然后進行修補，對查出不良的部位進行修補。加熱塑化：噴涂聚乙烯涂層，因為聚乙烯熔化緩慢，涂層流平性略差，因此在噴涂后，需用噴槍從頭加熱處理或許噴涂后中止送粉使涂層熔化，流平后再持續(xù)噴涂；加熱時，應避免涂層過熱變黃。噴涂：在經(jīng)預熱使基體外表溫度到達需求后，即可送粉噴涂。噴涂時，應堅持噴槍移動速度均勻、共同，時間留意涂層外表狀況，使襯塑設備的噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光表象，與基體外表滋潤并堅持熔化。另外需要注意的一點是，盡管它防腐性能強，但不可長期在腐蝕環(huán)境中，否則也可能會慢慢削弱它的防腐性能。所以，我們在日常使用時一定要注意對它進行維護，保養(yǎng)的好了使用的時間也就會隨之加長。

目的時通過化學作用將金屬管表面的氧化物和油污去掉，已獲得金屬的光澤表面。保證管道內(nèi)壁的清潔度。同時酸洗后的防銹處理也使管壁的底層金屬得到保護，這在管道施工中是非常重要的一個環(huán)節(jié)。比較常用的就是無機酸，如硫酸、鹽酸和磷酸。為了保證天津襯塑管質(zhì)量，酸洗液要有正確的配方，既能通過化學作用充分管壁的氧化物、銹、水垢，有能不產(chǎn)生管壁過渡腐蝕重新生銹；酸洗要有合理的工藝流程和嚴格的操作規(guī)程，確保管道內(nèi)表面各部分能徹底、均勻地酸洗干凈并將管內(nèi)壁殘酸、殘水及懸浮物全部排凈。襯塑管酸洗過后需要達到一定的標準如下：其內(nèi)壁的銹蝕、油污等全部清理干凈，清潔度達到一定的標準；襯塑管不能長時間的進行酸洗，否則會使鋼管的表面出現(xiàn)蜂窩麻面變得粗糙；在進行酸洗時，如果時間太短或者溶液濃度不夠，鋼管的內(nèi)壁不干凈，還會存在薄銹或氧化鐵皮未除去；保證螺紋不被腐蝕，酸洗前要在螺紋上涂上黃油，不耐酸的密封件應找耐酸的、密封件代替。