無(wú)縫鋼管化學(xué)成分

  碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

  無(wú)縫鋼管熱處理方法：

  熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

  無(wú)縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

  1. 無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55(**可達(dá)HRC62)為合格。

  實(shí)際應(yīng)用的**硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

  2. 無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

  調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

  滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
它的**弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

我國(guó)冷拔管機(jī)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的問(wèn)題中，很多情況不容樂(lè)觀，如全球金融危機(jī)帶來(lái)的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不恰當(dāng)，產(chǎn)業(yè)集結(jié)于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品，技藝密集型產(chǎn)品明顯滯后于發(fā)達(dá)工業(yè)。鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬集團(tuán)有限公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”，成材率，質(zhì)量，工藝水平都有顯著提高。
自年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起，生產(chǎn)的余種鈦合金無(wú)縫管，普遍受到了市場(chǎng)的青睞和喜愛(ài)，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷韓國(guó)，加拿大，伊朗，意大利，巴西，阿聯(lián)酋，巴基斯坦，尼日利亞，印度等多個(gè)。日前，“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型，棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達(dá)。
“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率，成材率都很低，而更嚴(yán)重的問(wèn)題是，只能生產(chǎn)直徑有限的管材，已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的廣泛需求，更無(wú)法提高在上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平?！宾矽i公司負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)，在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創(chuàng)新性，可生產(chǎn)出直徑達(dá)mm，長(zhǎng)度達(dá)m的大型鈦合金管。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格不斷的完善，逐步滿足人們對(duì)無(wú)縫鋼管的需求。那么各種產(chǎn)品都有它的生產(chǎn)工藝，那么對(duì)無(wú)縫鋼管的施工要求是什么呢？接下來(lái)跟隨小編一起去了解一下吧。，無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。