黑龍江大興安嶺不銹鋼復合板連鑄坯經過加熱爐被加熱到軋制溫度后出爐，先經過粗軋除鱗箱，用高壓水初生氧化鐵皮。板坯除鱗后緊接著即送往板坯定寬壓力機進行一道次的連續(xù)側壓，一次側壓到要求的寬度。隨后，板坯進入帶立輥的四輥可逆式粗軋機軋制3-5道次，軋成4050mm厚的中間坯，隨后進入切頭飛剪切去板坯頭部，再經過精軋除鱗箱清理再生氧化鐵皮，進入精軋機組進行軋制，軋成4.025.0mm的熱軋板材。 3.2.4 工藝制度 （1）坯料準備。全部采用連鑄坯，60％采用熱裝爐，40％冷裝。350℃以下算冷裝，熱裝溫度為600℃左右。 （2）加熱。選用步進梁式加熱爐，加熱爐上料輥道與連鑄出坯輥道直接連接，另設冷坯輸入輥道，現(xiàn)設1座加熱爐，并預留1座加熱爐位置。采用長行程裝料機，便于在冷坯與熱板坯交替時將高溫板坯一次裝入到爐8m的深處，縮短高溫板坯的在爐加熱時間。爐分為三段式，預熱段、加熱段、軍熱段，預熱段采取慢速加熱，防止外溫差過大而導致熱應力過大造成裂紋缺陷。當被加熱到700800℃以后，金屬的導熱性和塑性顯著提高，這是采取快速加熱，加熱速率為1824mon/cm，加熱到1220℃，然后保溫一段時間使外溫度達到一致在出爐。加熱制度：1Cr18Ni9Ti加熱到1220℃、2Cr13加熱到1100℃、1Cr17加熱到1020℃。