金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
  整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。

（1）、新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽由于設(shè)計比較合理，選用的材料是上乘的耐磨耐溫原料，使用壽命少保證三年以上，每年幾乎沒有維護費。
（2）、改成迷宮式鐘罩風(fēng)帽后，爐內(nèi)的布風(fēng)和流化狀況改善了許多，在帶同樣負荷的情況下，可以減少部分送、引風(fēng)量，減少廠用電率，每臺爐每小時可節(jié)約25KW/h，每kwh按0.35元/kwh計算，每年按300天運行時間，每年可節(jié)約6.3萬元。
（3）、新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽由于采用大孔集中配風(fēng)，大大改善了床上流化和爐內(nèi)的空間物料濃度，減少送風(fēng)從而減少排煙損失，提高了燃燒效率、降低了飛灰可燃物，據(jù)改造后的鍋爐運行試驗表明，鍋爐效率可提高0.8個百分點以上，每年按運行300天，每年可節(jié)約原煤750噸，每噸按380元/噸，每年可節(jié)約28.5萬元。每年可節(jié)約資金40萬元以上。
（4）、改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，每年至少節(jié)約40萬元以上，少用煤后產(chǎn)生的環(huán)保效益、社會效益未算。