2.軋制成材工藝不同大廠料鋼錠經(jīng)過鍛造開坯后再軋制成材，而且在軋制過程中為多軋機多次變形的連續(xù)軋制。小廠料為鋼錠直接用單軋機來回軋制而成材，鋼錠變形小，軋制比小，內(nèi)部觀組織不均勻，非金屬夾雜顆粒大。直接為材料局部鋸不動、鉆不動。
  3.外觀質(zhì)量不同由于大廠料為連續(xù)軋制成材，而且變形較多，其外觀尺寸的度較高，兩邊近似直角。小廠料由于其生產(chǎn)工藝全部靠人工來控制，其外觀尺寸偏差較大，厚度寬度公差大，扁鋼圓角大，截面偏離長方形。4.成材熱處理方式不同大廠料成材后都采用球化退火工藝處理，保證鋼內(nèi)的碳化物級別不大于4級，而且保證硬度的均勻性。
  小廠料采用的是一般軟化退火工藝，甚至自然冷卻，保證不了鋼內(nèi)的碳化物級別和硬度的均勻性。5.使用效果不同由于生產(chǎn)工藝的差別直接影響到材料的使用效果。首先小廠料的尺寸偏差較大，平直度較差，造成在加工時要留足夠大的加工余量，否則加工不出來。

設(shè)計、加工方便：上面說過德國的冷卻系統(tǒng)設(shè)計時考慮了鑄件和填充熱量的分布平衡，因此設(shè)計之初會考慮的比較周全。
  的冷卻系統(tǒng)由于是單個控制可以有效的防止因設(shè)計不合理導(dǎo)致的區(qū)域間的溫度不平衡，所以冷卻系統(tǒng)的設(shè)計對工程師的要求相對要低（參照CAE溫度場，限定到型腔表面距離標準即可）。點冷卻加工對設(shè)備和人員的要求也比較低，只要人員能識別孔徑和深度要求就能加工。
  的模具廠因小而精而聞名，因此單點冷卻方式的冷卻系統(tǒng)非常適合小模具廠的規(guī)模和思維。冷卻效果好：點冷卻的設(shè)計對空間位置要求較寬松，不會因為銷子、頂桿、鑲件的位置而產(chǎn)生影響。且冷卻系統(tǒng)對點冷卻有一定的數(shù)量要求