?。常┑蜏卮髩合萝堉?、控制軋制與控制冷卻（ＴＭＣＰ）與新一代ＴＭＣＰ。在低溫未再結(jié)晶區(qū)增大變形量，可使晶粒內(nèi)部產(chǎn)生大量滑移帶和位錯(cuò)帶，增大了有效晶界面積，使形核位置增多和分散，形成細(xì)小鐵素體晶粒，鋼材低溫韌性。 　?。裕停茫惺浅刂崎_(kāi)軋溫度外，控制軋制過(guò)程及終軋道次變形量和軋制溫度，并進(jìn)行冷卻過(guò)程控制，以細(xì)化晶粒、鋼材強(qiáng)度和韌性。新一代ＴＭＣＰ除了對(duì)軋制過(guò)程控制外，采用的超快速冷卻對(duì)熱軋和冷卻過(guò)程中的微觀組織進(jìn)行有效調(diào)控，實(shí)現(xiàn)細(xì)晶強(qiáng)化、納米析出強(qiáng)化、相變強(qiáng)化等綜合強(qiáng)化。 　　采用可達(dá)到極限冷卻速度的在線超快速冷卻能產(chǎn)生更大的強(qiáng)韌化效果，可在進(jìn)一步細(xì)化鐵素體的同時(shí)，使珠光體分布均勻，帶狀組織，并使中厚板有可能形成細(xì)貝氏體組織或復(fù)相組織。４）超寬厚板連鑄及軋制生產(chǎn)工藝。